دستگاه غلتک و خمیر غذا - محدوده کاربرد، راهنمای نصب، اثر صرفه جویی در انرژی و چرخه نگهداری

1 دامنه کاربرد: راه حل های همه کاره برای صنایع مختلف

1.1 صنعت نانوایی و قنادی

1.2 صنعت فرآوری گوشت

1.4 صنایع غذایی و بهداشتی حیوانات خانگی

2 راهنمای نصب: از عملکرد پایدار و ایمن اطمینان حاصل کنید

2.1 آماده سازی قبل از نصب

• الزامات سایت: یک کف بتنی صاف و سخت با ظرفیت باربری ≥500 کیلوگرم بر متر مربع انتخاب کنید. از فاصله حداقل 1.5 متری در اطراف دستگاه برای بهره برداری و نگهداری اطمینان حاصل کنید. محیط باید خشک (رطوبت 85 درصد) و دارای تهویه مناسب و دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما باشد.

• منبع تغذیه: یک مدار اختصاصی با ولتاژ مطابق با رتبه دستگاه (220V/380V) و یک محافظ نشتی (جریان نامی 1.2 برابر حداکثر جریان دستگاه) آماده کنید. برای اطمینان از ایمنی الکتریکی، مقاومت زمین باید ≤4Ω باشد.

• تجهیزات کمکی: یک منبع آب (برای تمیز کردن) و یک سیستم زهکشی در نزدیکی دستگاه آماده کنید. برای مدل های صنعتی، از سازگاری با نوار نقاله های تغذیه و تخلیه خودکار اطمینان حاصل کنید.

2.2 مراحل نصب

1. بسته بندی و بازرسی: دستگاه را از بسته بندی خارج کنید، در حین حمل و نقل آسیب دیده را بررسی کنید و بررسی کنید که تمام قطعات (دستی، ابزار، قطعات یدکی) کامل هستند.

2. دستگاه را قرار دهید: از یک تراز برای تنظیم پایه های دستگاه استفاده کنید و مطمئن شوید که ثابت و افقی است (خطای ≤0.5mm/m) برای جلوگیری از لرزش در حین کار.

3. برق و تاسیسات برق را وصل کنید: سیم برق را به مدار اختصاصی وصل کنید و لوله های ورودی و زهکشی آب را (در صورت وجود) وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات محکم و ضد نشتی هستند.

4. اجرای آزمایشی: برق را روشن کنید، دستگاه را به مدت 30 دقیقه در حالت خالی قرار دهید و سر و صدای غیرعادی، لرزش یا خطاهای پارامتر را بررسی کنید. برای بررسی عملکرد با یک دسته کوچک از مواد آزمایش کنید.

3 اثر صرفه جویی در انرژی: کاهش هزینه های عملیاتی

3.1 فن آوری های اصلی صرفه جویی در انرژی

• موتور اینورتر: موتور اینورتر سرعت خود را بر اساس بار تنظیم می کند و مصرف انرژی را بین 25 تا 35 درصد نسبت به موتورهای سرعت ثابت کاهش می دهد. به عنوان مثال، یک مدل صنعتی 1000 کیلوگرم در ساعت فقط 8-10 کیلووات در ساعت مصرف می کند که در هر ساعت کارکرد 3 تا 4 کیلووات در ساعت صرفه جویی می کند.

• ساختار مکانیکی بهینه شده: طراحی غلتکی اصطکاک را کاهش می دهد و گیربکس با راندمان بالا اتلاف انرژی را به حداقل می رساند. راندمان انتقال دستگاه به 95٪ می رسد، بالاتر از میانگین صنعت 85٪.

• کنترل هوشمند: سیستم PLC به طور خودکار دستگاه را هنگامی که هیچ ماده ای شناسایی نمی شود متوقف می کند و از هدر رفتن انرژی در حالت بیکار جلوگیری می کند. همچنین زمان پردازش را بر اساس نوع مواد تشکیل دهنده بهینه می کند و عملکرد غیر ضروری را کاهش می دهد.

3.2 محاسبه مزایای صرفه جویی در انرژی

4 چرخه تعمیر و نگهداری: یک برنامه جامع

4.1 تعمیر و نگهداری روزانه (15-20 دقیقه)

• محفظه داخلی، غلتک ها و قیف تغذیه را با آب گرم و مواد شوینده مناسب تمیز کنید. برای جلوگیری از زنگ زدگی، کاملاً بشویید و خشک کنید.

• باقی مانده مواد غذایی را در شکاف های دستگاه بررسی کنید و با یک برس نرم آن را بردارید.

• دکمه توقف اضطراری و قفل ایمنی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کنند.

• زمان کارکرد دستگاه، شماره دسته و هر گونه شرایط غیرعادی را در دفترچه ثبت کنید.

4.2 تعمیر و نگهداری هفتگی (1-2 ساعت)

• گیربکس، یاتاقان غلتکی و زنجیر نقاله را با روغن روان کننده مخصوص مواد غذایی روغن کاری کنید. برای جلوگیری از آلودگی روغن اضافی را پاک کنید.

• تراز غلتک را بررسی کنید - در صورت عدم تراز، پیچ های تنظیم را برای اطمینان از فشار یکنواخت تنظیم کنید.

• فیلتر هوا را (برای مدل های دارای سیستم خنک کننده) تمیز کنید تا از اتلاف گرما کارآمد اطمینان حاصل کنید.

• سیستم کنترل PLC را با اجرای یک برنامه آزمایشی برای تأیید صحت پارامتر آزمایش کنید.

4.3 نگهداری ماهانه (2-3 ساعت)

• افزایش دمای موتور را در حین کار بررسی کنید - اگر بیش از 40 درجه سانتیگراد است، اضافه بار یا تهویه ضعیف را بررسی کنید.

• برای جلوگیری از شل شدن اتصالات و گرمای بیش از حد، تمام پایانه های الکتریکی را محکم کنید.

• سیستم هیدرولیک (در صورت وجود) را از نظر نشتی بررسی کنید و در صورت نیاز روغن هیدرولیک را پر کنید.

• سنسور فشار و تایمر را برای اطمینان از پارامترهای پردازش دقیق کالیبره کنید.

4.4 نگهداری سه ماهه و سالانه

• فصلنامه: بلبرینگ های غلتکی را برای بازرسی از هم جدا کنید، آنها را تمیز کنید و در صورت فرسودگی تعویض کنید. گیربکس را از نظر آلودگی روغن بررسی کنید و در صورت لزوم روغن را تعویض کنید.

• سالانه: انجام یک تعمیر اساسی جامع شامل تست موتور (مقاومت عایق، سرعت)، بازرسی گیربکس (ساییدگی دندان)، و تعویض قطعات قدیمی (مهر، فیلتر، تسمه). از تکنسین های حرفه ای برای انجام تست عملکرد و کالیبراسیون دعوت کنید.