تجهیزات شستشوی سبزیجات 6 متری برای پذیرایی و آشپزخانه مرکزی

پاک کننده سبزیجات چند منظوره با سیستم فیلتر و زهکشی یک راه حل همه کاره برای مشاغل کوچک تا متوسط مواد غذایی از جمله غرفه های مزرعه، اغذیه فروشی ها و خدمات پذیرایی است. طراحی جمع و جور آن (900×600×1200 میلی متر) باعث صرفه جویی در فضا می شود و در عین حال ظرفیت پردازش 50-300 کیلوگرم در ساعت را ارائه می دهد و آن را هم برای استفاده روزانه و هم برای ساعات اوج مصرف مناسب می کند. این دستگاه از چندین حالت تمیز کردن پشتیبانی می کند - هم زدن حباب، اسپری با فشار بالا و تمیز کردن برس - سازگار با سبزیجات، میوه ها و حتی غذاهای دریایی مختلف. یکی از نکات برجسته سیستم فیلتراسیون و زهکشی پیشرفته است که زباله ه...

اشتراک گذاری：

با ما تماس بگیرید

استعلام آنلاین

ایمیل：js13053693355@outlook.com

معرفی دقیق
دایره المعارف محصولات

اهمیت و فواید تجهیزات شستشوی سبزیجات در فرآوری مدرن مواد غذایی

در دنیای پر سرعت امروز، تقاضا برای سبزیجات تازه، تمیز و ایمن هرگز بالاتر نبوده است. چه برای مصارف خانگی، چه برای استفاده در رستوران و چه برای فرآوری مواد غذایی در مقیاس بزرگ، اطمینان از اینکه سبزیجات به طور کامل شسته شده اند، گامی حیاتی در حفظ ایمنی و کیفیت مواد غذایی است. اینجاست که تجهیزات شستشوی سبزیجات نقش حیاتی ایفا می کنند. این ماشین‌ها که برای حذف کثیفی، آفت‌کش‌ها، باکتری‌ها و سایر آلاینده‌ها طراحی شده‌اند، فرآیند تمیز کردن را ساده می‌کنند و در عین حال کارایی و بهداشت را بهبود می‌بخشند.

چرا تجهیزات شستشوی سبزیجات ضروری است؟

1. ایمنی و بهداشت مواد غذایی

یکی از دلایل اولیه استفاده از تجهیزات شستشوی سبزیجات، از بین بردن مواد مضر است. سبزیجات اغلب حاوی بقایای خاک، آفت کش های شیمیایی و میکروارگانیسم هایی مانند E. coli و Salmonella هستند. روش های سنتی شستن دست ممکن است برای حذف موثر این آلودگی ها کافی نباشد. ماشین های لباسشویی پیشرفته از تکنیک هایی مانند حباب زدن، پاشش با فشار بالا و استریل کردن ازن برای اطمینان از تمیز کردن کامل استفاده می کنند.

2. زمان و کارایی کار

شستشوی دستی سبزیجات، به خصوص در مقادیر زیاد، زمان بر و کار فشرده است. تجهیزات شستشوی سبزیجات این فرآیند را خودکار می کند و به طور قابل توجهی بار کاری را برای کارگران کاهش می دهد و در عین حال کیفیت تمیز کردن را حفظ می کند. این به ویژه برای آشپزخانه های تجاری، کارخانه های فرآوری مواد غذایی و تامین کنندگان کشاورزی مفید است.

3. حفظ ارزش غذایی

شستن بیش از حد یا برخورد خشن می تواند به سبزیجات آسیب برساند و منجر به از دست رفتن مواد مغذی شود. تجهیزات مدرن شستشوی سبزیجات به گونه‌ای طراحی شده‌اند که ملایم و در عین حال مؤثر باشند و از حفظ ویتامین‌ها و مواد معدنی و در عین حال حذف باقی‌مانده‌های ناخواسته اطمینان حاصل کنند.

4. حفظ آب

بسیاری از سیستم‌های شستشوی پیشرفته مکانیسم‌های بازیافت آب را در خود جای داده‌اند که مصرف کلی آب را کاهش می‌دهد. این نه تنها مقرون به صرفه است، بلکه سازگار با محیط زیست است و با شیوه های تولید مواد غذایی پایدار همسو می شود.

انواع تجهیزات شستشوی سبزیجات

انواع مختلفی از تجهیزات شستشوی سبزیجات وجود دارد که هر کدام برای نیازهای مختلف مناسب هستند:

1. ماشین لباسشویی حباب دار

این ماشین‌ها از حباب‌های هوا برای هم زدن آب استفاده می‌کنند و یک اثر شستشو ایجاد می‌کنند که بدون آسیب رساندن به سبزیجات ظریف مانند سبزیجات برگ‌دار یا توت‌ها، کثیفی را از بین می‌برد.

2. ماشین لباسشویی برس

این دستگاه‌ها برای سبزیجات ریشه‌دار (مانند سیب‌زمینی، هویج) ایده‌آل هستند، این دستگاه‌ها از برس‌های چرخشی برای پاک کردن کثیفی‌ها و زباله‌ها در حین شستشو با جت‌های آب استفاده می‌کنند.

3. واشر اسپری فشار بالا

این دستگاه ها با استفاده از جت های آب قدرتمند برای تمیز کردن سبزیجات سفت مانند خیار، گوجه فرنگی و فلفل دلمه ای موثر هستند.

4. پاک کننده های التراسونیک سبزیجات

یک گزینه پیشرفته تر، پاک کننده های اولتراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای از بین بردن آلاینده ها در سطح میکروسکوپی استفاده می کنند و تمیز کردن عمیق را بدون ساییدگی فیزیکی تضمین می کنند.

5. واشرهای استریلیزاسیون ازن

این ماشین‌ها فناوری ازن را برای از بین بردن باکتری‌ها و خنثی کردن آفت‌کش‌ها ادغام می‌کنند و لایه‌ای اضافی از ایمنی مواد غذایی را فراهم می‌کنند.

ویژگی های کلیدی که باید در تجهیزات شستشوی سبزیجات جستجو کنید

هنگام انتخاب تجهیزات شستشوی سبزیجات، عوامل زیر را در نظر بگیرید:

- ظرفیت - ماشینی را انتخاب کنید که با حجم تولید شما مطابقت داشته باشد.

- دوام مواد - ساخت فولاد ضد زنگ طول عمر و تمیز کردن آسان را تضمین می کند.

- تنظیمات قابل تنظیم - سبزیجات مختلف به شدت شستشوی متفاوتی نیاز دارند.

- بهره وری انرژی و آب - به دنبال مدل هایی با بازیافت هوشمند آب و مصرف برق کم باشید.

- سهولت تعمیر و نگهداری - ماشین‌های دارای قطعات قابل جابجایی و عملکردهای خود تمیز شونده باعث صرفه‌جویی در زمان نگهداری می‌شوند.

کاربردهای تجهیزات شستشوی سبزیجات

1. رستوران های تجاری و خدمات پذیرایی

تمیز کردن سریع و کارآمد به آشپزخانه ها کمک می کند تا استانداردهای بهداشتی را حفظ کنند در حالی که روزانه مقادیر زیادی سبزیجات تهیه می کنند.

2. کارخانه های فرآوری مواد غذایی

سیستم های شستشو در مقیاس بزرگ برای پیش پردازش سبزیجات قبل از بسته بندی، انجماد یا ساخت بیشتر ضروری است.

3. سوپرمارکت ها و فروشگاه های مواد غذایی

سبزیجات از قبل شسته شده مصرف کنندگان مراقب سلامتی را به خود جذب می کنند و ماشین های لباسشویی در فروشگاه طراوت را تضمین می کنند.

4. مزارع ارگانیک

حتی محصولات ارگانیک نیاز به تمیز کردن کامل دارند تا بقایای طبیعی از بین برود و ایمنی تضمین شود.

روندهای آینده در فناوری شستشوی سبزیجات

با پیشرفت تکنولوژی، تجهیزات شستشوی سبزیجات هوشمندتر و پایدارتر می شوند. برخی از روندهای نوظهور عبارتند از:

- مرتب سازی و شستشو با هوش مصنوعی - ماشین هایی که محصولات فاسد شده را به طور خودکار شناسایی و حذف می کنند.

- محلول های پاک کننده سازگار با محیط زیست - استفاده از شوینده های زیست تخریب پذیر و کاهش هدر رفت آب.

- یکپارچه سازی اینترنت اشیا - نظارت از راه دور چرخه های شستشو برای کارایی و نگهداری بهتر.

نتیجه گیری

سرمایه گذاری بر روی تجهیزات شستشوی سبزیجات با کیفیت بالا، تصمیمی هوشمندانه برای هرکسی است که در کار دست زدن به مواد غذایی، از مشاغل کوچک گرفته تا عملیات صنعتی، مشغول است. این ماشین‌ها نه تنها ایمنی مواد غذایی را افزایش می‌دهند، بلکه بهره‌وری را بهبود می‌بخشند، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهند و از شیوه‌های پایدار حمایت می‌کنند. همانطور که آگاهی مصرف کنندگان از بهداشت مواد غذایی افزایش می یابد، نقش فناوری شستشوی پیشرفته همچنان گسترش می یابد و تضمین می کند که سبزیجات در تمیزترین و ایمن ترین شرایط ممکن به میزهای ما می رسند.

با درک انواع مختلف تجهیزات شستشوی سبزیجات و مزایای آنها، مشاغل و افراد می توانند انتخاب های آگاهانه ای برای رفع نیازهای خاص خود داشته باشند و در عین حال بالاترین استانداردهای کیفیت مواد غذایی را رعایت کنند.

ماشین لباسشویی سبزیجات: تکامل فناوری، مکانیسم های اصلی و روندهای نوآوری

ماشین لباسشویی سبزیجات در طول قرن گذشته دستخوش دگرگونی قابل توجهی شده است و از ابزارهای دستی ساده به سیستم های خودکار پیچیده تبدیل شده است که مهندسی مکانیک، میکروبیولوژی و فناوری دیجیتال را ادغام می کند. این تکامل به دلیل تقاضای فزاینده برای ایمنی مواد غذایی، کارایی عملیاتی و پایداری در سراسر زنجیره تامین مواد غذایی جهانی انجام شده است. امروزه، این ماشین‌ها در کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی، آشپزخانه‌های مرکزی و تأسیسات پذیرایی ضروری هستند و تمیز کردن مداوم و بهداشتی را ارائه می‌کنند و مصرف منابع را به حداقل می‌رسانند. این مقاله به بررسی سفر تکنولوژیکی ماشین‌های شستشوی سبزیجات می‌پردازد، مکانیسم‌های اصلی کار آن‌ها را تجزیه می‌کند و روندهای نوآوری در حال ظهور را که صنعت را شکل می‌دهند، برجسته می‌کند.

تکامل فنی تاریخی

اولین اشکال تمیز کردن سبزیجات را می توان به شستشوی دستی با آب و برس ردیابی کرد، فرآیندی که کار فشرده ای را انجام می دهد که ثبات و بهداشت محدودی را ارائه می دهد. اولین ماشین‌های مکانیکی شستشوی سبزیجات در اواسط قرن بیستم پدیدار شدند که عمدتاً برای کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی در مقیاس بزرگ طراحی شدند. این مدل‌های اولیه متکی به هم زدن اولیه بودند - طبل‌های چرخان یا پاروهایی که سبزیجات را با آب مخلوط می‌کردند تا خاک و زباله‌ها را از جای خود خارج کنند. در حالی که آنها هزینه های نیروی کار را کاهش دادند، اغلب آسیب قابل توجهی به محصول وارد کردند و نتوانستند باقیمانده آفت کش ها یا آلودگی باکتریایی را برطرف کنند.

دهه 1980 با معرفی فناوری هم زدن حباب، تغییری اساسی را رقم زد. با پمپاژ هوا به داخل محفظه شستشو برای ایجاد حباب‌های ریز، سازندگان به تمیز کردن ملایم‌تر و موثرتر دست یافتند و کبودی محصولات را تا 60 درصد در مقایسه با مدل‌های درام کاهش دادند. این نوآوری شستشوی مکانیکی را برای محصولات ظریف مانند سبزیجات برگدار و انواع توت ها امکان پذیر کرد و دامنه کاربرد دستگاه را گسترش داد. همزمان، اتخاذ ساختار فولاد ضد زنگ (جایگزین فلز گالوانیزه) نگرانی‌های بهداشتی را برطرف کرد، زیرا فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم است، به راحتی ضدعفونی می‌شود و با استانداردهای اولیه ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد.

دهه 2000 باعث ادغام فن‌آوری‌های بهداشتی شد که توسط مقررات سخت‌گیرانه‌تر ایمنی مواد غذایی جهانی هدایت می‌شد (مانند قانون نوسازی ایمنی مواد غذایی FDA ایالات متحده و مقررات اتحادیه اروپا (EC) شماره 852/2004). استریل‌سازی با اشعه ماوراء بنفش و درمان ازن به ویژگی‌های استاندارد در مدل‌های تجاری تبدیل شد و باکتری‌هایی مانند E. coli و Salmonella و همچنین ویروس‌ها و قارچ‌ها را هدف قرار داد. این افزودنی‌ها آلودگی میکروبی را تا 99.9% کاهش می‌دهند، عمر مفید محصول را 3 تا 5 روز افزایش می‌دهند و خطر بیماری‌های ناشی از غذا را به حداقل می‌رسانند.

دهه گذشته شاهد ظهور فناوری هوشمند در ماشین‌های شستشوی سبزیجات بوده است. سیستم‌های PLC (کنترل‌کننده منطق قابل برنامه‌ریزی) با رابط‌های صفحه لمسی جایگزین کنترل‌های دستی شدند و به اپراتورها اجازه می‌داد برنامه‌های تمیز کردن از پیش تعیین‌شده را برای انواع مختلف محصولات ذخیره کنند. ادغام IoT (اینترنت اشیا) عملکرد را بیشتر کرده و امکان نظارت از راه دور مصرف آب، چرخه های تمیز کردن و نیازهای تعمیر و نگهداری را فراهم می کند. مدل‌های پیشرفته امروزی حتی می‌توانند پارامترها را در زمان واقعی بر اساس داده‌های حسگر تنظیم کنند، مانند افزایش خودکار فشار آب برای سبزیجات ریشه‌ای به شدت آلوده یا کاهش تحریک برای گیاهان شکننده.

مکانیزم های کاری اصلی

ماشین‌های شستشوی سبزیجات مدرن برای دستیابی به آلودگی‌زدایی کامل و در عین حال حفظ کیفیت محصول، به هم‌افزایی از سه مکانیسم تمیزکننده اولیه، که با سیستم‌های ضدعفونی و مدیریت آب تکمیل می‌شوند، متکی هستند.

مکانیسم های تمیز کردن مکانیکی

هم زدن حباب: این مکانیسم پرکاربردترین مکانیسم است، به ویژه برای محصولات ظریف. کمپرسورهای هوا هوا را به داخل مخزن شستشو پمپ می کنند و جریانی از حباب های ریز (قطر 0.1 تا 1 میلی متر) ایجاد می کنند که به سطح می آیند. با ترکیدن حباب‌ها، تلاطم ملایمی ایجاد می‌کنند که خاک، خاک و باقی‌مانده‌های آفت‌کش‌های سست را از سطوح سبزیجات بلند می‌کند. مزیت کلیدی هم زدن حباب دار ماهیت غیر سایشی آن است – بر خلاف برس های چرخان، خراش یا کبودی ایجاد نمی کند و برای کاهو، اسفناج، توت فرنگی و گیاهان ایده آل است.
اسپری پرفشارسیستم‌های اسپری فشار بالا، مکمل همزن حباب‌دار، از نازل‌هایی برای هدایت جریان‌های آب متمرکز در فشارهای 0.3 تا 1.0MPa استفاده می‌کنند. این اسپری‌ها مناطقی را هدف قرار می‌دهند که دسترسی به آن‌ها سخت است، مانند شکاف‌های سبزیجات ریشه (هویج، سیب‌زمینی) یا چین‌های برگ در کلم پیچ، شکستن باقی مانده‌های سموم دفع آفات و خاک چسبنده. مدل های پیشرفته دارای زوایای نازل و تنظیمات فشار قابل تنظیم هستند: فشار کمتر (0.3-0.5MPa) برای محصولات نرم و فشار بالاتر (0.7-1.0MPa) برای محصولات با پوست سخت. برخی از ماشین های صنعتی از نازل های نوسانی برای اطمینان از پوشش 360 درجه استفاده می کنند.
برس اسکراب: مخصوص سبزیجات ریشه دار و محصولات با سطوح ناهموار، شستشو با برس از برس های چرخشی ساخته شده از نایلون یا فولاد ضد زنگ مخصوص مواد غذایی استفاده می کند. برس ها به آرامی لایه بیرونی سبزیجات را می مالند و خاک، پوشش های مومی و لکه های سطحی را از بین می برند. سختی قلم مو با دقت کالیبره شده است - برس های نرم تر برای میوه هایی مانند سیب و برس های سخت تر برای سیب زمینی یا سیب زمینی شیرین. چرخش با سرعت متغیر (50-200rpm) به اپراتورها اجازه می دهد تا با انواع مختلف محصولات سازگار شوند و از آسیب جلوگیری می کند و در عین حال تمیز کردن موثر را تضمین می کند.

مکانیسم های بهداشتی

استریلیزاسیون UV-C: لامپ های UV-C (طول موج 254 نانومتر) در محفظه شستشو یا منطقه شستشو نصب می شوند و نور فرابنفش ساطع می کنند که DNA باکتری ها، ویروس ها و قارچ ها را از بین می برد. این فناوری باعث کاهش 99.9 درصدی بار میکروبی بدون استفاده از مواد شیمیایی می شود و هیچ باقیمانده ای روی محصول باقی نمی گذارد. سیستم‌های UV-C نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند - لامپ‌ها باید برای حذف گرد و غبار تمیز شوند و برای حفظ اثربخشی هر 8000 تا 10000 ساعت یکبار تعویض شوند.
عقیم سازی ازن: ژنراتورهای ازن، ازن (O3) را در آب شستشو حل می کنند و یک عامل اکسید کننده قوی ایجاد می کنند که عوامل بیماری زا را از بین می برد و باقی مانده آفت کش ها را تجزیه می کند. ازن دوستدار محیط زیست است، زیرا پس از استفاده به اکسیژن تجزیه می شود و در برابر طیف وسیعی از میکروارگانیسم ها بسیار موثر است. مدل‌های مدرن غلظت ازن (معمولاً 0.1-0.3ppm) را برای اطمینان از ایمنی و کارایی کنترل می‌کنند.
ضدعفونی بر پایه کلر: در حالی که در مدل های درجه یک کمتر رایج است، برخی از ماشین ها از غلظت کم کلر (50-200ppm) در آب شستشو برای ضدعفونی استفاده می کنند. این روش مقرون به صرفه است، اما نیاز به کنترل دقیق دارد تا از باقی مانده کلر روی محصول جلوگیری شود، که می تواند بر طعم و مزه تأثیر بگذارد و خطراتی برای سلامتی ایجاد کند.

سیستم های مدیریت آب

بازیافت و فیلتراسیون آب جزء لاینفک ماشین‌های شستشوی سبزیجات مدرن هستند و نگرانی‌های مربوط به هزینه و پایداری را برطرف می‌کنند. سیستم‌های تصفیه چند مرحله‌ای (فیلترهای رسوبی، فیلترهای کربن فعال و غشاهای اولترافیلتراسیون) زباله‌ها، خاک و آلاینده‌ها را از آب مصرف‌شده حذف می‌کنند و اجازه می‌دهند تا 80 درصد آب بازیافت شود. سنسورهای سطح آب هوشمند و دبی سنج ها بر استفاده نظارت می کنند و از راندمان تمیز کردن بهینه و در عین حال جلوگیری از هدر رفتن اطمینان حاصل می کنند. برخی از مدل‌های پیشرفته از حسگرهای کیفیت آب برای تخلیه و پر کردن خودکار مخزن در زمانی که خلوص آب به زیر یک آستانه می‌رسد، استفاده می‌کنند و کارایی تمیز کردن را حفظ می‌کنند.

روندهای نوآوری که آینده را شکل می دهند

صنعت ماشین لباسشویی سبزیجات با توجه به قوانین ایمنی مواد غذایی در حال تکامل، تقاضای مصرف کنندگان برای شیوه های پایدار و پیشرفت در فناوری دیجیتال، برای نوآوری بیشتر آماده است.

اتوماسیون هوشمند و ادغام هوش مصنوعی

ماشین‌های شستشوی سبزیجات با هوش مصنوعی به عنوان یک تغییر دهنده بازی ظاهر می‌شوند و از الگوریتم‌های یادگیری ماشینی برای بهینه‌سازی فرآیندهای تمیز کردن استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها می‌توانند نوع تولید، سطح خاک و خطر آلودگی را در زمان واقعی (با استفاده از دوربین‌ها و حسگرها) تجزیه و تحلیل کنند و پارامترهای (فشار آب، سرعت هم زدن، زمان پاک‌سازی) را بر اساس آن تنظیم کنند. به عنوان مثال، یک دستگاه می‌تواند سیب‌زمینی‌های بسیار آلوده را تشخیص دهد و به‌طور خودکار سرعت چرخش قلم مو و فشار اسپری را افزایش دهد، در حالی که برای دسته‌ای از تمشک‌های ظریف به هم زدن حباب‌دار ملایم روی می‌آورد. هوش مصنوعی همچنین امکان تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده را فراهم می‌کند – ماشین‌ها می‌توانند خرابی‌های بالقوه اجزا (مانند برس‌های فرسوده، نازل‌های مسدود شده) را قبل از اینکه باعث خرابی شوند شناسایی کنند و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را تا 30 درصد کاهش دهند.

بهره وری انرژی و آب

پایداری اولویت اصلی کسب و کارهای مواد غذایی است که باعث توسعه ماشین‌های کارآمد انرژی و آب می‌شود. موتورهای اینورتر، که مصرف برق را بر اساس بار تنظیم می‌کنند، در حال تبدیل شدن به استاندارد هستند و مصرف انرژی را 25 تا 35 درصد در مقایسه با موتورهای سرعت ثابت کاهش می‌دهند. سیستم‌های بازیافت آب با فیلتراسیون پیشرفته (به عنوان مثال، اسمز معکوس) بهبود می‌یابند تا نرخ بازیافت را تا 90 درصد یا بالاتر افزایش دهند. برخی از تولیدکنندگان نیز در حال ادغام سیستم های جمع آوری آب باران و پنل های خورشیدی برای تامین انرژی عملکردهای کمکی هستند که باعث کاهش بیشتر اثرات زیست محیطی می شود.

فن آوری های تمیز کردن بدون مواد شیمیایی

تقاضای مصرف کننده برای محصولات بدون مواد شیمیایی، نوآوری در روش های تمیز کردن غیر شیمیایی را تقویت می کند. تمیز کردن اولتراسونیک، که از امواج صوتی با فرکانس بالا (20-40 کیلوهرتز) برای تولید حباب‌های میکروسکوپی که منفجر می‌شوند، استفاده می‌کند، در حال افزایش است. این فناوری حتی به کوچکترین شکاف ها نفوذ می کند و 99 درصد آفت کش ها و باکتری ها را بدون تماس مکانیکی از بین می برد و آن را برای محصولات ارگانیک با ارزش بالا ایده آل می کند. یکی دیگر از روندهای نوظهور فناوری آب الکترولیز شده است که آب لوله کشی را با استفاده از برق به محلول ضدعفونی کننده (اسید هیپوکلروس) تبدیل می کند. آب الکترولیز شده غیر سمی، زیست تخریب پذیر و بسیار موثر در برابر عوامل بیماری زا است و جایگزینی پایدار برای کلر است.

طراحی مدولار و فشرده

از آنجایی که مشاغل مواد غذایی با محدودیت‌های فضا مواجه هستند، ماشین‌های لباسشویی ماژولار و جمع‌وجور سبزیجات محبوب‌تر می‌شوند. مدل‌های مدولار به کسب‌وکارها اجازه می‌دهند تا قطعات (مانند ماژول‌های ضدعفونی، سیستم‌های خشک‌کن) را در صورت نیاز اضافه یا حذف کنند و با تغییر نیازهای تولید سازگار شوند. مدل‌های جمع‌وجور که برای رستوران‌های کوچک، کافه‌ها و غرفه‌های مزرعه طراحی شده‌اند، ظرفیت‌های ۵۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم در ساعت را ارائه می‌کنند و در عین حال حداقل فضای کف را اشغال می‌کنند (به کوچکی ۸۰۰×۶۰۰×۱۰۰۰ میلی‌متر). این ماشین‌ها عملکردهای اصلی (هم زدن حباب، اسپری فشار بالا) را حفظ می‌کنند، اما با کنترل‌های ساده‌شده، آنها را برای عملیات در مقیاس کوچک قابل دسترس می‌سازد.

در نتیجه، ماشین لباسشویی سبزیجات از یک ابزار مکانیکی اولیه به یک سیستم پیچیده و چند منظوره تبدیل شده است که نظافت، پاکسازی و فناوری دیجیتال را یکپارچه می کند. از آنجایی که نوآوری به تمرکز بر اتوماسیون هوشمند، پایداری و تمیز کردن بدون مواد شیمیایی ادامه می‌دهد، این ماشین‌ها نقش بسیار مهمی در تضمین ایمنی مواد غذایی و کارایی عملیاتی در سراسر زنجیره تامین مواد غذایی خواهند داشت.