راهنمای جامع دستگاه قند 800
مقدمه
دستگاه غوطه ور قند 800 یک قطعه تجهیزات بسیار کارآمد و همه کاره است که برای صنایع شیرینی پزی و صنایع غذایی طراحی شده است. نقش مهمی در پوشاندن محصولات غذایی مختلف مانند آب نبات، آجیل، شکلات و محصولات پخته شده با لایه ای یکنواخت از شکر یا سایر پوشش های شیرین دارد. این دستگاه دقت، ثبات و ظرفیت تولید بالا را تضمین میکند و آن را به ابزاری ضروری برای تولیدکنندگانی تبدیل میکند که قصد دارند کیفیت و کارایی محصول را افزایش دهند.
در این راهنما، ویژگیهای کلیدی، اصول کار، کاربردها، مزایا و نکات تعمیر و نگهداری دستگاه قند 800 را بررسی خواهیم کرد. چه یک تولید کننده شیرینی در مقیاس کوچک یا یک شرکت بزرگ فرآوری مواد غذایی باشید، درک توانایی های این دستگاه می تواند به بهینه سازی فرآیند تولید شما کمک کند.
---
ویژگی های کلیدی دستگاه قند 800
1. ظرفیت تولید بالا
دستگاه غوطه ور قند 800 برای رسیدگی به دسته های بزرگ طراحی شده است که بسته به نوع محصول، ظرفیت پردازش تا 800 کیلوگرم در ساعت را دارد. این امر آن را برای تاسیسات تولید متوسط تا بزرگ ایده آل می کند.
2. ضخامت پوشش قابل تنظیم
این دستگاه به اپراتورها اجازه می دهد تا ضخامت پوشش شکر را کنترل کنند و از یکنواختی در همه محصولات اطمینان حاصل کنند. این ویژگی به ویژه برای تولیدکنندگانی که چندین نوع کالای روکش دار تولید می کنند مفید است.
3. ساخت و ساز فولاد ضد زنگ
دستگاه غوطه ور قند 800 که با فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است، بادوام، مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان است و با استانداردهای ایمنی و بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد.
4. عملیات خودکار
این دستگاه مجهز به سیستم کنترل پیشرفته، مداخله دستی را به حداقل می رساند، هزینه های نیروی کار و خطای انسانی را کاهش می دهد. برخی از مدل ها دارای رابط صفحه نمایش لمسی برای کارکرد آسان هستند.
5. بهره وری انرژی
دستگاه غوطه ور قند 800 به گونه ای طراحی شده است که در عین حفظ عملکرد بالا، حداقل انرژی را مصرف می کند و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای استفاده طولانی مدت تبدیل می کند.
6. تطبیق پذیری
علاوه بر شکر، دستگاه می تواند بسته به نیاز محصول، پوشش های دیگری مانند شکلات، کارامل یا شربت های طعم دار را نیز اعمال کند.
---
دستگاه قند 800 چگونه کار می کند
دستگاه غوطه ور قند 800 از طریق یک فرآیند سیستماتیک برای اطمینان از پوشش یکنواخت و یکنواخت کار می کند:
1. بارگیری محصول
اقلامی که قرار است پوشش داده شوند (مانند آب نبات، آجیل، یا بیسکویت) در قیف تغذیه قرار می گیرند.
2. پیش گرمایش (اختیاری)
برخی از مدل ها دارای مکانیزم پیش گرمایش برای اطمینان از چسبندگی بهتر شکر هستند، به خصوص برای محصولاتی که نیاز به روکش براق دارند.
3. کاربرد شکر
محصولات از طریق یک سیستم نوار نقاله حرکت می کنند که در آن به طور یکنواخت با شکر مایع یا شربت پوشانده می شوند. این دستگاه از یک درام چرخان یا مکانیزم پاشش برای توزیع یکنواخت پوشش استفاده می کند.
4. خشک کردن و خنک کردن
پس از پوشش، محصولات از یک تونل خشک کردن عبور می کنند که در آن رطوبت اضافی از بین می رود و از یک روکش ترد و صاف اطمینان حاصل می کند.
5. بازرسی نهایی و بسته بندی
محصولات پوشش داده شده قبل از اینکه به خطوط بسته بندی هدایت شوند از نظر کیفیت بررسی می شوند.
---
کاربردهای دستگاه قند 800
دستگاه غواصی قند 800 به طور گسترده در صنایع غذایی برای موارد زیر استفاده می شود:
- تولید شیرینی - شکلات ها، آدامس ها، آب نبات های سفت و دانه های ژله را با شکر بپوشانید.
- پردازش آجیل - افزودن لعاب شیرین به بادام، بادام زمینی و بادام هندی.
- اقلام نانوایی - استفاده از پوشش های شکری روی دونات ها، کلوچه ها و شیرینی ها.
- تولید اسنک - افزایش طعم و بافت میله های غلات و اسنک های پف کرده.
---
مزایای استفاده از دستگاه قند 800
1. کیفیت ثابت - ضخامت پوشش یکنواخت را تضمین می کند، ظاهر و طعم محصول را بهبود می بخشد.
2. افزایش راندمان - زمان تولید و هزینه های نیروی کار را در مقایسه با روش های پوشش دستی کاهش می دهد.
3. گزینه های سفارشی سازی – تنظیمات قابل تنظیم به سبک های مختلف پوشش اجازه می دهد (به عنوان مثال، گردگیری سبک یا لعاب غلیظ).
4. طراحی بهداشتی - تمیز کردن و نگهداری آسان، مطابق با مقررات ایمنی مواد غذایی.
5. مقرون به صرفه - خروجی بالا با حداقل ضایعات، سودآوری را به حداکثر می رساند.
---
نکات نگهداری برای دستگاه قند 800
برای اطمینان از طول عمر و عملکرد مطلوب:
1. تمیز کردن منظم - پس از هر چرخه تولید برای جلوگیری از گرفتگی، بقایای شکر را حذف کنید.
2. روانکاری - قطعات متحرک را بررسی کنید و در صورت نیاز از روان کننده های درجه مواد غذایی استفاده کنید.
3. تسمهها و نوار نقالهها را بازرسی کنید - اجزای فرسوده را تعویض کنید تا از خرابی جلوگیری کنید.
4. کالیبراسیون - به طور دوره ای مکانیسم پوشش را برای حفظ دقت بررسی کنید.
5. خدمات حرفه ای - تعمیر و نگهداری معمول را با تکنسین های معتبر برنامه ریزی کنید.
---
نتیجه گیری
800 Sugar Dipping Machine یک تغییر بازی برای تولیدکنندگان مواد غذایی است که به دنبال کارایی، سازگاری و تطبیق پذیری در کاربردهای پوشش شکر هستند. ویژگیهای پیشرفته، ساخت و ساز قوی و سهولت کار، آن را به سرمایهگذاری ارزشمندی برای کسبوکارهایی تبدیل میکند که به دنبال افزایش تولید با حفظ استانداردهای با کیفیت هستند.
با درک عملکردهای آن و پیروی از شیوه های نگهداری مناسب، سازندگان می توانند طول عمر دستگاه را به حداکثر برسانند و به نتایج محصول برتر دست یابند. چه در حال تولید شکلات های لذیذ باشید و چه تنقلات انبوه، دستگاه غوطه ور قند 800 دارایی ضروری در فرآوری مواد غذایی مدرن است.
آیا می خواهید جزئیات بیشتری در مورد گزینه های سفارشی سازی یا مشخصات فنی داشته باشید؟ به ما اطلاع دهید که چگونه می توانیم بیشتر کمک کنیم!
دستگاه غوطه ور قند برای پوشاندن محصولات با شکر مایع یا شربت استفاده می شود. پوشش یکنواخت و شیرینی ثابت را برای آب نبات، آجیل، تنقلات و محصولات پخته شده در کارخانه های مواد غذایی تضمین می کند.
دستگاه در حین چرخش یا انتقال محصولات، آنها را با شربت گرم شده غوطه ور یا اسپری می کند. این امر چسبندگی یکنواخت شکر را تضمین می کند و از ایجاد توده یا پوشش ناهموار جلوگیری می کند.
دستگاه قند 800 - پیش نویس محصول جامع
ارتقاء طرح تعمیر و نگهداری | عملکرد زیست محیطی | مشخصات و مدل ها | راهنمای تعمیر و نگهداری
1. مقدمه
ایندستگاه قنداق 800یک سیستم پوشش شیرینی پزی با ظرفیت بالا و فرمت بزرگ است که برای تولید کنندگان مواد غذایی حرفه ای که به روکش قندی سریع، یکنواخت و کارآمد برای آب نبات ها، آجیل ها، غذاهای میان وعده، شیرینی ها و سایر اقلام شیرینی سازی نیاز دارند، مهندسی شده است. این دستگاه با کنترل دمای پیشرفته، مکانیسمهای غوطهوری دقیق و یک درام فولاد ضد زنگ بادوام، ضخامت پوشش ثابت، سطح صاف و کیفیت محصول پایدار را در هر دسته ارائه میکند. مدل 800 که برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ طراحی شده است، ظرفیت خروجی را افزایش می دهد، کار دستی را کاهش می دهد و کنترل دقیق پوشش را برای برآورده کردن نیازهای فرآوری شیرینی های مدرن تضمین می کند.
2. نمای کلی محصول و ویژگی های کلیدی
این دستگاه از یک درام چرخان با سرعت بالا و گردش جریان هوا بهینه شده برای دستیابی به توزیع یکنواخت قند استفاده می کند. این تضمین می کند که هر قطعه با مقدار مناسب شربت یا محلول شکر پوشانده شده است و از کلوخه شدن، سطوح ناهموار یا ناسازگاری طعم جلوگیری می کند.
ساخته شده از100% فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی، این دستگاه در برابر خوردگی، انبساط حرارتی و سایش طولانی مدت بسیار مقاوم است. ساختار قاب مستحکم پایداری را تحت عملیات مداوم تضمین می کند.
کنترل پنل امکان تنظیم دقیق موارد زیر را فراهم می کند:
دمای پوشش
سرعت چرخش درام
شدت فرورفتن
مدت زمان گرمایش
این امر نتایج ثابتی را در دستور العمل ها و انواع محصولات مختلف تضمین می کند.
المنت حرارتی بهینه شده گرما را به طور یکنواخت توزیع می کند و در عین حال مصرف انرژی را به حداقل می رساند و از تولید در مقیاس بزرگ با کاهش هزینه عملیاتی پشتیبانی می کند.
3. مشخصات و گزینه های مدل
دستگاه غوطه ور قند 800 در چندین پیکربندی برای برآوردن نیازهای مختلف پردازش ارائه می شود. در زیر جدول مشخصات استاندارد آمده است:
| مدل | ظرفیت | قطر درام | مواد درام | روش گرمایش | برق مورد نیاز |
|---|---|---|---|---|---|
| 800 استاندارد | 300-800 کیلوگرم در ساعت | 800 میلی متر | فولاد ضد زنگ 304 | گرمایش برقی | 380 ولت / 50 تا 60 هرتز |
| 800 پرو | 500-900 کیلوگرم در ساعت | 800 میلی متر تقویت شده | فولاد ضد زنگ 304 (اختیاری 316) | برق + هوای گرم | 380 ولت / 50 تا 60 هرتز |
| 800 پلاس | 600-1000 کیلوگرم در ساعت | 800 میلی متر گسترش یافته است | فولاد ضد زنگ 304 | سیستم گرمایش دوگانه | 380 ولت / 50 تا 60 هرتز |
موتور سنگین
بلبرینگ درام تقویت شده
شیب قابل تنظیم
سیستم هوای گرم اختیاری
سطوح با پوشش دقیق برای اختلاط یکنواخت
این تغییرات به سازندگان اجازه می دهد تا بهترین پیکربندی را بر اساس مقیاس تولید، نوع مواد تشکیل دهنده و روش پوشش انتخاب کنند.
4. عملکرد زیست محیطی
دستگاه غوطه ور قند 800 اصول تولید سبز را ادغام می کند و عملکرد پایدار و سازگار با محیط زیست را ارائه می دهد.
واحد گرمایش استفاده می کند:
المان های الکتریکی با راندمان بالا
لایه های حرارتی عایق
توزیع حرارت بهینه
این باعث کاهش اتلاف انرژی تا20-35٪در مقایسه با ماشین های پوشش سنتی.
موتورهای بدون جاروبک و طراحی میرایی ارتعاش سطح صدای دستگاه را کاهش میدهدزیر 75 دسی بل، اطمینان از محیط کاری راحت تر.
این درام برای به حداقل رساندن پاشیدن بیش از حد و از دست دادن شربت، بهبود استفاده از شکر و کاهش ضایعات مهندسی شده است.
دستگاه استفاده می کند:
فولاد ضد زنگ مورد تایید USDA/FDA
پوشش های سطحی غیر سمی
واشر و مهر و موم مخصوص مواد غذایی
این مواد خطر آلودگی را کاهش می دهند و کاملاً با استانداردهای بین المللی ایمنی مواد غذایی و محیط زیست مطابقت دارند.
شست و شو و ضدعفونی دستگاه آسان است و مصرف مواد شوینده، زمان تمیز کردن و مصرف آب را کاهش می دهد.
5. راهنمای نگهداری و مراقبت
نگهداری مناسب عملکرد طولانی مدت و کیفیت پوشش ثابت را تضمین می کند.
بعد از هر بسته، درام را تمیز کنید
باقی مانده شکر را از سطوح داخلی پاک کنید
سنسورهای دما را برای دقت بررسی کنید
بلبرینگ های درام را از نظر سر و صدای غیر عادی بررسی کنید
اجزای چرخان را روغن کاری کنید
عناصر گرمایشی را بررسی کنید
اتصالات الکتریکی را بررسی کنید
پیچ ها و نقاط نصب را محکم کنید
کنترل دما و سرعت را کالیبره کنید
کشش تسمه موتور را بررسی کنید
مهر و موم و واشر را بررسی کنید
دریچه های هوا و فیلترهای گرد و غبار را تمیز کنید
خدمات تکنسین حرفه ای سالانه توصیه می شود:
بلبرینگ های فرسوده را تعویض کنید
الکترونیک برد کنترل را بررسی کنید
ماژول های نرم افزار را ارتقا دهید (در صورت وجود)
تمیز کردن عمیق اجزای داخلی را انجام دهید
6. ارتقاء و برنامه نگهداری
برای کمک به کاربران در حفظ حداکثر عملکرد، یک برنامه ارتقاء و خدمات اختیاری در دسترس است.
شامل:
به روز رسانی سیستم عامل برای سیستم کنترل
جایگزینی المنت های گرمایشی با نسخه های ارتقا یافته
ماژول گردش جریان هوا بهبود یافته است
اجزای صرفه جویی در انرژی پیشرفته
فراهم می کند:
سرویس برنامه ریزی شده منظم
قطعات جایگزین اولویت دار
کالیبراسیون سالیانه
راهنمایی فنی از راه دور
گزینه های گارانتی تمدید شده
برای کارخانههای بزرگ یا نیازهای محصول سفارشی، ارتقاهای تخصصی عبارتند از:
ادغام گردش هوای گرم
بافت های درام سفارشی
سیستم های دوز دقیق شربت
اتصال اتوماسیون با خطوط نقاله
7. دستورالعمل های عملیاتی (مشاهده اجمالی)
اگرچه لازم نیست، ارائه دستورالعمل های عملیاتی ارزش سئو و قابلیت استفاده را تقویت می کند.
دستگاه را تا دمای دلخواه از قبل گرم کنید
محصولات را به طور مساوی در درام بارگیری کنید
شربت شکر یا محلول پوششی را اضافه کنید
سرعت چرخش را تنظیم کنید
چرخه گرمایش و پوشش را فعال کنید
از طریق کنترل پنل نظارت کنید
محصولات پوشش داده شده را به آرامی تخلیه کنید
در حین کار درپوش را باز نکنید
از تماس آب با مناطق برقی خودداری کنید
از زمین مناسب اطمینان حاصل کنید
برای تمیز کردن دستکش های محافظ بپوشید
8. دامنه کاربرد
دستگاه قنداق 800 برای موارد زیر مناسب است:
کارخانه های آب نبات
پردازنده های اسنک-غذا
تولید نانوایی و شیرینی
کارگاه های آجیل روکش
خطوط شکلات و شیرینی
آشپزخانه های مرکزی
از فرآیندهای پوشش شکر، لعاب، پرداخت و لایه بندی طعم پشتیبانی می کند.
9. نتیجه گیری
ایندستگاه قنداق 800یک سیستم پوشش صنعتی با کارایی بالا است که برای ارائه کاربرد دقیق شکر، کیفیت محصول ثابت و قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت طراحی شده است. این دستگاه با طراحی 800 نوع با ظرفیت بالا، ساختار فولاد ضد زنگ بادوام، سیستم گرمایشی صرفه جویی در انرژی، و کنترل های هوشمند کاربرپسند، برای تولید کنندگان شیرینی سازی که به دنبال گسترش مقیاس تولید و افزایش عملکرد پوشش هستند، ایده آل است. با پشتیبانی از مشخصات دقیق، طراحی محیط سبز، و برنامه جامع نگهداری و ارتقا، این دستگاه ارزش برتر را ارائه می دهد و نتایج پایدار و با کیفیت را برای مشاغل فرآوری مواد غذایی در سراسر جهان تضمین می کند.
RELATED
حق چاپ @ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx تمام حقوق محفوظ است شماره پرونده: CP Reserve123456789-1
ارائه شده توسط xxxxxxxx پشتیبانی فنی: xxxxxxxxxxxx نقشه وب سایت | RSS | XML
این وب سایت از کوکی ها استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که بهترین تجربه را در وب سایت ما به دست می آورید.
English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
العربية
Türk dili
中文
واتساپ
تلفن