پاستوریزه مایع 800 SafeHeat

پاستوریزه نوشیدنی SafeHeat: کیفیت آبجو و آبجو را افزایش می دهد پاستوریزه نوشیدنی SafeHeat ما که برای تولید کنندگان نوشیدنی ساخته شده است برای محافظت از طعم های منحصر به فرد آب میوه ها، آبجوهای دستی، سیب و چای های گیاهی و در عین حال از بین بردن عوامل بیماری زا طراحی شده است. این پاستوریزه نوشیدنی با راندمان بالا از یک سیستم تبادل حرارت ملایم استفاده می کند که از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند و طعم تازه و پر جنب و جوش نوشیدنی های شما را حفظ می کند - برای برجسته شدن در بازار رقابتی صنایع دستی بسیار مهم است. به‌عنوان یک تامین‌کننده پیشرو پاستوریزه نوشیدنی، طراحی آن را برای تطبیق‌پذیری بهینه‌سا...

اشتراک گذاری：

با ما تماس بگیرید

استعلام آنلاین

ایمیل：js13053693355@outlook.com

معرفی دقیق
دایره المعارف محصولات

نقش و اهمیت پاستوریزه ها در فرآوری مدرن مواد غذایی و آشامیدنی

پاستوریزه کردن یک فرآیند حیاتی در صنایع غذایی و نوشیدنی است که ایمنی و طول عمر محصولات فاسد شدنی را تضمین می کند. در قلب این فرآیند پاستوریزه قرار دارد، یک قطعه تخصصی از تجهیزات طراحی شده برای از بین بردن پاتوژن های مضر و در عین حال حفظ کیفیت محصول. این مقاله به بررسی عملکرد، انواع، کاربردها و مزایای پاستوریزه ها می پردازد و نقش ضروری آنها را در پردازش مدرن مواد غذایی برجسته می کند.

1. پاستوریزه چیست؟

پاستوریزه دستگاهی است که حرارت کنترل شده را روی محصولات مایع یا نیمه مایع اعمال می کند تا میکروارگانیسم های بیماری زا مانند باکتری ها، مخمرها و کپک ها را از بین ببرد. پاستوریزه ها به نام دانشمند فرانسوی لوئی پاستور، که فرآیند پاستوریزاسیون را در قرن 19 توسعه داد، به طور گسترده در صنایع لبنی، نوشیدنی و مواد غذایی استفاده می شود.

هدف اصلی پاستوریزه کردن، استریل کردن محصول نیست، بلکه کاهش فعالیت میکروبی به سطوح ایمن، افزایش ماندگاری بدون به خطر انداختن طعم یا ارزش غذایی است.

2. پاستوریزه چگونه کار می کند؟

پاستوریزه ها بر اساس اصل حرارت دادن محصولات به دمای خاص برای مدت زمان از پیش تعیین شده و به دنبال آن خنک شدن سریع کار می کنند. پارامترهای دقیق به محصول در حال پردازش بستگی دارد. روشهای رایج پاستوریزاسیون عبارتند از:

- پاستوریزاسیون کوتاه مدت با دمای بالا (HTST): محصول به مدت 15 ثانیه تا دمای 72 درجه سانتیگراد (161 درجه فارنهایت) گرم می شود و سپس به سرعت خنک می شود. این روش به طور گسترده برای شیر، آب میوه و سایر نوشیدنی ها استفاده می شود.

- پاستوریزاسیون طولانی مدت در دمای پایین (LTLT): این محصول به مدت 30 دقیقه تا دمای 63 درجه سانتیگراد (145 درجه فارنهایت) گرم می شود که برای محصولات ظریف مانند مایعات مبتنی بر تخم مرغ مناسب است.

- پاستوریزاسیون با دمای فوق العاده بالا (UHT): این محصول به مدت 2 تا 5 ثانیه در دمای 135 درجه سانتیگراد (275 درجه فارنهایت) گرم می شود و در نتیجه ماندگاری طولانی تری بدون نگهداری در یخچال دارد.

پاستوریزه های مدرن اغلب از مبدل های حرارتی، لوله های نگهدارنده و سیستم های خنک کننده برای اطمینان از کنترل دقیق دما و بهره وری انرژی استفاده می کنند.

3. انواع پاستوریزه

صنایع مختلف به پاستوریزه های تخصصی بر اساس ویسکوزیته محصول، بسته بندی و مقیاس تولید نیاز دارند. انواع اصلی عبارتند از:

الف. پاستوریزه های دسته ای

همچنین به عنوان پاستوریزه های vat شناخته می شود، این ها برای تولید در مقیاس کوچک استفاده می شوند. محصول در یک مخزن بزرگ گرم می شود، در دمای مورد نظر نگهداری می شود و سپس سرد می شود. پاستوریزه های دسته ای در تولید پنیر و ماست صنعتی رایج هستند.

ب- پاستوریزه های پیوسته

این سیستم‌ها که برای پردازش با ظرفیت بالا طراحی شده‌اند، به محصولات اجازه می‌دهند به طور مداوم در مراحل گرمایش، نگهداری و سرمایش جریان داشته باشند. آنها برای تولید شیر، آبمیوه و آبجو در مقیاس بزرگ ایده آل هستند.

ج. پاستوریزه های تونلی

پاستوریزه های تونلی که عمدتاً برای نوشیدنی های بطری یا کنسرو استفاده می شوند، ظروف را از یک سری مناطق گرم و سرد عبور می دهند. این روش پاستوریزاسیون یکنواخت را بدون باز کردن بسته بندی تضمین می کند.

د. پاستوریزه های مبدل حرارتی صفحه ای

اینها از صفحات فولادی ضد زنگ برای انتقال گرما بین محصول و یک محیط گرمایشی (معمولا آب داغ یا بخار) استفاده می کنند. آنها انرژی کارآمد هستند و معمولا برای محصولات مایع مانند شیر و آب میوه استفاده می شوند.

E. پاستوریزه های لوله ای

مشابه مبدل های حرارتی صفحه ای اما برای محصولات ضخیم تر یا حاوی خمیر (مانند سس ها، سوپ ها) طراحی شده است. آنها به جای صفحات برای کنترل ویسکوزیته بالاتر از لوله استفاده می کنند.

4. کاربردهای پاستوریزه

پاستوریزه ها در چندین صنعت ضروری هستند:

الف- صنایع لبنی

شیر، خامه، پنیر و ماست باید پاستوریزه شوند تا باکتری های مضری مانند سالمونلا و ای. پاستوریزاسیون HTST استاندارد شیر مایع است، در حالی که LTLT برای محصولات لبنی کشت شده استفاده می شود.

ب. صنعت نوشیدنی

- آب میوه ها: پاستوریزاسیون از فساد آن جلوگیری می کند و طعم را حفظ می کند.

- آبجو و شراب: با از بین بردن مخمر و باکتری های وحشی به تثبیت محصول کمک می کند.

- شیر غیر لبنی (بادام، سویا، جو دوسر): با حفظ مواد مغذی، ماندگاری را افزایش می دهد.

ج. فرآوری مواد غذایی

- فرآورده های تخم مرغ: تخم مرغ های مایع برای از بین بردن سالمونلا پاستوریزه می شوند.

- سس ها و سوپ ها: ایمنی محصولات آماده مصرف را تضمین می کند.

- غذای کودک: برای از بین بردن عوامل بیماری زا در شیر خشک و پوره های شیرخوار ضروری است.

5. مزایای استفاده از پاستوریزه

- ایمنی غذا: خطر ابتلا به بیماری های ناشی از غذا را کاهش می دهد.

- عمر مفید طولانی مدت: رشد میکروبی را کند می کند و فساد را کاهش می دهد.

- حفظ کیفیت: طعم، بافت و ارزش غذایی را حفظ می کند.

- انطباق با مقررات: مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی تعیین شده توسط آژانس هایی مانند FDA و مقررات اتحادیه اروپا است.

- بهره وری انرژی: پاستوریزه های مدرن گرما را بازیابی می کنند و مصرف انرژی را کاهش می دهند.

6. چالش ها و ملاحظات

در حالی که پاستوریزه ها بسیار موثر هستند، چالش های خاصی وجود دارد:

- حساسیت حرارتی: برخی از محصولات (مانند عسل، برخی از پروبیوتیک ها) ممکن است تحت گرما تجزیه شوند.

- تعمیر و نگهداری تجهیزات: تمیز کردن و کالیبراسیون منظم برای جلوگیری از آلودگی ضروری است.

- سرمایه گذاری اولیه: پاستوریزه های با ظرفیت بالا به سرمایه قابل توجهی نیاز دارند.

7. روندهای آینده در پاستوریزاسیون

پیشرفت در فناوری پاستوریزاسیون بر موارد زیر تمرکز دارد:

- روش‌های غیر حرارتی: تکنیک‌هایی مانند میدان‌های الکتریکی پالسی (PEF) و پردازش فشار بالا (HPP) برای محصولات حساس به حرارت.

- پاستوریزه های هوشمند: سیستم های مجهز به اینترنت اشیا برای نظارت و بهینه سازی در زمان واقعی.

- پایداری: طرح‌های کارآمد انرژی و سیستم‌های بازیابی حرارت هدر رفته.

نتیجه گیری

پاستوریزه سنگ بنای ایمنی غذا و نوشیدنی است و کنترل میکروبی را با کیفیت محصول متعادل می کند. با پیشرفت فناوری، روش‌های پاستوریزاسیون همچنان بهبود می‌یابد و محصولات ایمن‌تر و ماندگارتر را برای مصرف‌کنندگان در سراسر جهان تضمین می‌کند. پاستوریزه‌ها چه در لبنیات، چه در نوشیدنی‌ها یا غذاهای فرآوری‌شده، نقشی حیاتی در تولید مواد غذایی مدرن ایفا می‌کنند و از سلامت عمومی محافظت می‌کنند و در عین حال نیازهای صنعت را برآورده می‌کنند.

غذاهای مناسب؟

ایده آل برای غذاهای مایع، لبنیات، آب میوه، مربا، سس، سوپ، و محصولات نیمه مایع. به طور گسترده ای در کارخانه های نوشیدنی، کارخانه های لبنی، و تاسیسات پردازش مواد غذایی آماده مصرف استفاده می شود.

گزینه های ظرفیت؟

در ظرفیت های متعدد مانند 50 لیتر، 100 لیتر، 500 لیتر و 1000 لیتر موجود است که نیازهای خطوط تولید صنعتی در مقیاس کوچک و آزمایشگاهی را برآورده می کند.

مزایای فنی: برتری مهندسی برای عملکرد برتر

پاستوریزه گرید غذایی ما برای رسیدگی به دردسرهای شدید تولیدکنندگان مواد غذایی مهندسی شده است: گرمایش ناسازگار، هزینه های انرژی بالا، و طراحی سفت و سخت که تطبیق پذیری را محدود می کند. با ادغام فناوری پیشرفته با قابلیت استفاده عملی، ماشینی ایجاد کرده‌ایم که نتایج قابل اعتمادی را ارائه می‌کند و در عین حال هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد. در زیر مزایای فنی اصلی وجود دارد که پاستوریزه ما را به یک پیشرو در بازار تبدیل می کند.

1.1 سیستم کنترل دقیق دما

اساس پاستوریزاسیون موثر مدیریت دقیق دما است - گرمای بسیار کم باعث از بین رفتن عوامل بیماری زا نمی شود، در حالی که مقدار زیاد آن کیفیت محصول را کاهش می دهد. ویژگی های پاستوریزه ما aسیستم کنترل PID با سنسور دوگانهکه درجه حرارت را در محدوده 0.5± درجه سانتیگراد از نقطه تنظیم، بسیار فراتر از استاندارد صنعتی 1.5± درجه سانتیگراد حفظ می کند. این سیستم از دو حسگر دمای اضافی (یکی در محفظه گرمایش و دیگری در خروجی محصول) برای تأیید قرائت متقاطع استفاده می‌کند و اطمینان می‌دهد که هیچ دسته‌ای تحت پردازش یا بیش از حد پردازش نشده است. به عنوان مثال، هنگام پاستوریزه کردن شیر (که طبق استانداردهای FDA برای 30 دقیقه باید به دمای 63 درجه سانتیگراد برسد)، سیستم به طور خودکار عناصر گرمایشی را تنظیم می کند تا تغییرات در دمای محصول ورودی را جبران کند و هر بار تطابق را تضمین می کند. این سطح از دقت به ویژه برای محصولات درجه یک مانند آبمیوه های ارگانیک و آبجوهای دستی بسیار مهم است، جایی که یکپارچگی طعم به طور مستقیم بر رقابت در بازار تأثیر می گذارد.

1.2 فناوری بازیابی گرمای صرفه جویی در انرژی

هزینه های انرژی بخش قابل توجهی از هزینه های عملیاتی را برای تولیدکنندگان مواد غذایی نشان می دهد. پاستوریزه صرفه جویی در انرژی ما این موضوع را با یک ثبت اختراع بررسی می کندسیستم بازیابی حرارت ضد جریانکه انرژی حرارتی محصول پاستوریزه را برای پیش گرم کردن محصول سرد ورودی گرفته و دوباره استفاده می کند. این فرآیند در مقایسه با پاستوریزه های معمولی مصرف انرژی را تا 40 درصد کاهش می دهد. این کار به این صورت است: پس از پاستوریزه کردن، محصول داغ (مثلاً شیر 72 درجه سانتیگراد) از طریق یک مبدل حرارتی جریان می یابد و قبل از اینکه برای بسته بندی خنک شود، گرما را به شیر سرد ورودی (مثلاً 4 درجه سانتیگراد) منتقل می کند. سپس شیر از قبل گرم شده برای رسیدن به دمای پاستوریزه مورد نظر به انرژی کمتری نیاز دارد و هزینه سوخت و برق را کاهش می دهد. برای یک لبنیات متوسط که روزانه 1000 لیتر شیر را فرآوری می کند، این به معنای صرفه جویی در انرژی سالانه بیش از 8000 دلار است که بازگشت سرمایه قابل توجهی است.

1.3 طراحی همه کاره برای پردازش چند محصولی

برخلاف پاستوریزه های تخصصی که فقط یک نوع محصول را انجام می دهند، دستگاه ما برای همه کاره بودن مهندسی شده است، از لبنیات (شیر، ماست، کشک پنیر) گرفته تا نوشیدنی ها (آبمیوه، آبجو، سیب زمینی) و غذاهای فرآوری شده (سس، سوپ، ترشی). این انعطاف پذیری با سه ویژگی کلیدی امکان پذیر است:نرخ جریان قابل تنظیم(5-500 لیتر در ساعت) برای تطبیق تولیدات صنایع دستی دسته ای کوچک و اجراهای صنعتی در مقیاس بزرگ.نمایه های دمایی قابل تنظیم(50 درجه سانتیگراد تا 95 درجه سانتیگراد) برای مطابقت با الزامات پاستوریزاسیون منحصر به فرد محصولات مختلف. ولاینرهای محفظه با تغییر سریعکه از آلودگی متقابل بین محصولات حاوی آلرژن و محصولات بدون آلرژن جلوگیری می کند. به عنوان مثال، یک کارخانه آبجوسازی می‌تواند از دستگاه مشابهی برای پاستوریزه کردن IPAهای هاپ فوروارد (نیاز به حرارت ملایم در دمای 60 درجه سانتی‌گراد) و غلات غنی (نیاز به 70 درجه سانتی‌گراد برای از بین بردن مخمرهای وحشی) استفاده کند، سپس به پردازش سیب‌های میوه با یک تعویض ساده آستر - بدون نیاز به چندین ماشین تخصصی، روی آورد.

1.4 اتوماسیون هوشمند و ردیابی داده ها

تولید مواد غذایی مدرن به ویژه برای بازارهای صادراتی نیازمند شفافیت و قابلیت ردیابی است. پاستوریزه کنترل دیجیتال ما دارای یک رابط صفحه نمایش لمسی کاربرپسند با قابلیت اتوماسیون داخلی و ثبت اطلاعات است. اپراتورها می توانند حداکثر 50 برنامه پاستوریزاسیون سفارشی (مانند «شیر ارگانیک»، «آبمیوه صنایع دستی»، «سس تند») را ذخیره کنند تا زمان تنظیم برای سفارشات تکراری کاهش یابد. این سیستم به‌طور خودکار داده‌های حیاتی را برای هر دسته ثبت می‌کند، از جمله زمان شروع/پایان، دما، سرعت جریان و شناسه اپراتور - که همگی می‌توانند از طریق USB صادر شوند یا با نرم‌افزار مدیریت تولید مبتنی بر ابر همگام‌سازی شوند. این داده ها برای ممیزی انطباق (به عنوان مثال، FDA، اتحادیه اروپا 10/2011) و کنترل کیفیت بسیار ارزشمند است، و به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا به سرعت هرگونه انحراف را شناسایی و رسیدگی کنند. علاوه بر این، دستگاه هشدارهای بلادرنگ را از طریق ایمیل یا پیامک ارسال می کند، اگر دما خارج از محدوده تنظیم شده باشد، اقدام فوری برای جلوگیری از هدر رفتن محصول را امکان پذیر می کند.

2. مشخصات مواد: ایمنی و دوام مواد غذایی در هر جزء

مواد مورد استفاده در پاستوریزه ما به گونه ای انتخاب شده اند که دو استاندارد غیرقابل مذاکره را رعایت کنند:رعایت ایمنی مواد غذایی(برای جلوگیری از آلودگی) ودوام صنعتی(برای تحمل محیط های سخت تولید). هر جزء که با غذا در تماس باشد دارای گواهینامه غذایی است، در حالی که قطعات ساختاری برای مقاومت در برابر خوردگی، سایش و استرس حرارتی ساخته شده‌اند. در زیر به تفصیل مواد کلیدی و فواید آنها می پردازیم.

دسته بندی اجزا	مواد خاص	مزایای کلیدی	گواهینامه های انطباق
اتاق گرمایش و مسیرهای محصول	فولاد ضد زنگ 316 لیتر	مقاوم در برابر خوردگی (حتی در برابر محصولات اسیدی مانند آب مرکبات)، غیر واکنشی (حفظ طعم محصول) و تمیز کردن آسان	FDA 21 CFR 177.2600، EU 10/2011
مهر و موم و واشر	سیلیکون درجه غذایی (تأیید شده توسط FDA)	مقاوم در برابر حرارت (تا 230 درجه سانتیگراد)، غیر سمی و مقاوم در برابر تورم ناشی از روغن یا قند	FDA 21 CFR 177.2600، NSF 51
عناصر گرمایشی	آلیاژ Incoloy 825	رسانایی حرارتی بالا (گرمایش سریع و یکنواخت)، مقاوم در برابر خوردگی و طول عمر طولانی (10+ سال با نگهداری مناسب)	ASTM B425، ISO 9001
مسکن پنل کنترل	پلاستیک ABS با استاندارد IP67	ضد آب، ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر ضربه (از لوازم الکترونیکی در محیط های تولید مرطوب محافظت می کند)	IEC 60529، RoHS
قاب سازه	فولاد ملایم با پوشش پودری	مقاوم در برابر لرزش، ضد زنگ و پشتیبانی از اجزای سنگین (مانند اتاق‌های گرمایش بزرگ)	ISO 1461

مزیت مهم انتخاب مواد ما سازگاری با استانداردهای بهداشتی دقیق است. محفظه فولاد ضد زنگ 316L دارای یک فضای داخلی صاف و آینه ای است که از تجمع محصول و رشد باکتری جلوگیری می کند، در حالی که مهر و موم های سیلیکونی برای حذف سریع و ضدعفونی طراحی شده اند. این باعث می‌شود که پاستوریزه ما برای استفاده در تولید مواد غذایی ارگانیک و تأسیساتی که نیاز به گواهی HACCP (تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی) دارند ایده‌آل باشد - برای صادرات به اتحادیه اروپا، ایالات متحده آمریکا و ژاپن.

3. فهرست اجزای کامل: راهنمای شناسایی و جایگزینی

درک اجزای دستگاه پاستوریزه برای تعمیر و نگهداری معمول، تعمیرات سریع و سفارش قطعات تعویض ضروری است. در زیر فهرستی جامع از همه اجزای کلیدی، سازمان‌دهی شده بر اساس سیستم، با شماره قطعات (برای سفارش‌دهی مجدد آسان) و فواصل زمانی معمولی جایگزینی ارائه شده است. این اطلاعات همچنین در دفترچه راهنمای کاربر دستگاه و پورتال قطعات آنلاین ما برای دسترسی سریع گنجانده شده است.

سیستم	نام مؤلفه	شماره قطعه	تابع	فاصله تعویض
سیستم کنترل دما	سنسور دوگانه دما	PST-001	دمای محصول را در محفظه و خروجی کنترل می کند	2-3 سال
	کنترل کننده PID	PCT-002	عناصر گرمایش را برای حفظ دمای تنظیم شده تنظیم می کند	5-7 سال
	فیوز حرارتی	PTF-003	خاموشی اضطراری در صورتی که دما از حد مجاز فراتر رود	1-2 سال (یا پس از فعال سازی)
	هشدار دما	PTA-004	به اپراتورها در مورد انحرافات دما هشدار می دهد	3-5 سال
سیستم گرمایش	عنصر گرمایش رنگی	PHE-005	محصول را تا دمای پاستوریزاسیون گرم می کند	10+ سال
	مبدل حرارتی (برای بازیابی)	PHX-006	گرما را از محصول گرم به ورودی سرد منتقل می کند	7-10 سال
	شیر تخلیه فشار	PPV-007	از فشار بیش از حد در محفظه گرمایش جلوگیری می کند	1 سال
سیستم جریان محصول	پمپ استیل ضد زنگ	PP-008	محصول را از طریق سیستم به گردش در می آورد	5-7 سال
	مهر و موم های سیلیکونی درجه مواد غذایی	PSS-009	از نشت محصول در مفاصل محفظه جلوگیری می کند	6 ماه - 1 سال
	فلومتر	PFM-010	نرخ جریان محصول را برای پردازش ثابت اندازه گیری می کند	3-5 سال
سیستم اتوماسیون	رابط صفحه نمایش لمسی	PTI-011	به اپراتور اجازه کنترل و ذخیره برنامه را می دهد	5-7 سال
سیستم اتوماسیون	ماژول ثبت داده ها	PDL-012	داده های دسته ای را برای انطباق ثبت می کند	5-7 سال

ما به‌عنوان یک تامین‌کننده عمده‌فروش پاستوریزه، موجودی جهانی تمام قطعات جایگزین را حفظ می‌کنیم و از تحویل سریع (24 تا 48 ساعت برای سفارش‌های فوری در آمریکای شمالی، اروپا و آسیا) اطمینان می‌دهیم. هر قسمت برای کنترل کیفیت سریال‌سازی شده است، و ما پشتیبانی فنی رایگان ارائه می‌دهیم تا به شما کمک کنیم تا اجزا را به درستی شناسایی و جایگزین کنید—تا زمان خرابی را به حداقل برسانید.

4. تعمیر و نگهداری خطا: مشکلات رایج و عیب یابی گام به گام

حتی مطمئن ترین تجهیزات نیز می توانند مشکلاتی را به خصوص در محیط های تولید با حجم بالا تجربه کنند. کلید به حداقل رساندن خرابی تشخیص سریع و تعمیرات موثر است. در زیر راهنمای رایج ترین عیوب پاستوریزه ما به همراه راه حل های عیب یابی گام به گام آورده شده است. برای مسائل پیچیده، تیم پشتیبانی فنی 24/7 ما از طریق تلفن، ایمیل یا تماس ویدیویی در دسترس است.

4.1 خطای رایج 1: دما به نقطه تنظیم نمی رسد

علائم: پاستوریزه برای زمان تنظیم شده کار می کند، اما سنسور دما زیر هدف را نشان می دهد (به عنوان مثال، 58 درجه سانتی گراد به جای 63 درجه سانتی گراد برای شیر).علل و راه حل های بالقوه:

گرفتگی مبدل حرارتی: باقیمانده محصول می تواند در مبدل حرارتی جمع شود و انتقال حرارت را کاهش دهد.راه حل: یک چرخه CIP (Clean-in-Place) را با استفاده از یک پاک کننده اسید درجه غذایی (مانند محلول اسید سیتریک) در دمای 80 درجه سانتی گراد به مدت 30 دقیقه انجام دهید. در صورت شدید بودن تجمع، آن را جدا کرده و به صورت دستی تمیز کنید.
المنت گرمایشی معیوب: یک عنصر آسیب دیده ممکن است گرمای کافی تولید نکند.راه حل: از یک مولتی متر برای تست مقاومت عنصر استفاده کنید (باید 10 تا 20 اهم بخواند). اگر مقاومت صفر یا بی نهایت است، عنصر را جایگزین کنید (قسمت #PHE-005).
نرخ جریان نادرست: اگر محصول خیلی سریع جریان یابد، زمان کافی را در محفظه گرمایش صرف نمی کند.راه حل: سرعت جریان را از طریق کنترل پنل کاهش دهید— برای اطلاع از نرخ های جریان توصیه شده برای هر نوع محصول به دفترچه راهنمای کاربر مراجعه کنید.
سنسور دمای کثیف: باقی مانده شیر یا آب میوه روی سنسور می تواند باعث خوانش نادرست شود.راه حل: سنسور (قسمت #PST-001) را بردارید و آن را با یک پارچه نرم و ضدعفونی کننده درجه مواد غذایی تمیز کنید. با استفاده از ابزار کالیبراسیون پانل کنترل، دوباره نصب و کالیبره کنید.

4.2 خطای رایج 2: نشت محصول از محفظه

علائم: نشتی های قابل مشاهده در اطراف درب یا اتصالات اتاق گرمایش در حین کار.علل و راه حل های بالقوه:

مهر و موم فرسوده / واشر: مهر و موم های سیلیکونی به مرور زمان تخریب می شوند، به خصوص با چرخه های دمایی مکرر.راه حل: دستگاه را خاموش کنید و برق را قطع کنید. مهر و موم های قدیمی (قسمت #PSS-009) را بردارید و با مهر و موم های جدید جایگزین کنید—قبل از نصب مجدد، از تمیز و خشک بودن محفظه اطمینان حاصل کنید.
درب محفظه شل: ممکن است درب به درستی سفت نشده باشد و باعث ایجاد شکاف شود.راه حل: برای سفت کردن مجدد پیچ و مهره های درپوش، مشخصات گشتاور راهنمای کاربر را دنبال کنید - سفت شدن بیش از حد می تواند به مهر و موم ها آسیب برساند.
سطح محفظه آسیب دیده: خراش یا فرورفتگی در محفظه فولاد ضد زنگ 316L می تواند از آب بندی مناسب جلوگیری کند.راه حل: محفظه را از نظر آسیب بررسی کنید. خراش های جزئی را می توان با پولیش فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی جلا داد. آسیب عمیق نیاز به تعمیر حرفه ای یا تعویض محفظه دارد.

4.3 خطای رایج 3: کنترل پنل ثابت می شود یا خطاها را نمایش می دهد

علائم: صفحه نمایش لمسی پاسخ نمی دهد، یا کدهای خطا (به عنوان مثال، "E01: Sensor Failure") ظاهر می شود.علل و راه حل های بالقوه:

قطع برق: افزایش یا افت ولتاژ می تواند صفحه کنترل را مختل کند.راه حل: برق را به مدت 5 دقیقه قطع کنید، سپس دوباره وصل کنید. این سیستم را مجدداً تنظیم می کند - اگر خطا ادامه داشت، منبع تغذیه را با یک ولت متر بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده 220V/380V قرار دارد.
نقص سنسور: کدهای خطای مربوط به سنسورها (به عنوان مثال، E01) نشان دهنده معیوب یا قطع شدن سنسور است.راه حل: سنسور را بیابید (به لیست قطعات مراجعه کنید)، سیم کشی را برای آسیب دیدگی بررسی کنید و در صورت شل بودن دوباره وصل کنید. اگر سیم کشی سالم است، سنسور را تعویض کنید.
اشکال نرم افزاری: سیستم عامل قدیمی می تواند باعث یخ زدن شود.راه حل: آخرین سیستم عامل را از وب سایت ما دانلود کنید، آن را به درایو USB منتقل کنید و از طریق عملکرد به روز رسانی کنترل پنل نصب کنید. در صورت نیاز برای کمک با پشتیبانی تماس بگیرید.

4.4 خطای رایج 4: پمپ در گردش محصول ناکام است

علائم: پمپ صدا ایجاد می کند اما محصول را حرکت نمی دهد یا دبی سنج صفر را نشان می دهد.علل و راه حل های بالقوه:

مسدود شدن فیلتر ورودی: زباله ها (مانند تفاله میوه، مواد جامد شیر) می توانند ورودی پمپ را مسدود کنند.راه حل: دستگاه را خاموش کنید، فیلتر ورودی را بردارید و با آب گرم و برس نرم تمیز کنید. دوباره نصب کنید و تست کنید.
هوا در سیستم: حباب های هوا می توانند از پرایم شدن پمپ جلوگیری کنند.راه حل: دریچه تخلیه هوا (که روی پمپ قرار دارد) را باز کنید و پمپ را تا زمانی که جریان ثابتی از محصول خارج شود روشن کنید - این کار باعث تخلیه هوا از سیستم می شود.
موتور پمپ معیوب: موتور سوخته از کارکردن پمپ جلوگیری می کند.راه حل: موتور را با مولتی متر تست کنید – اگر مقاومتی نداشت پمپ را تعویض کنید (قسمت #PP-008).

5. چرا پاستوریزه تجاری ما را برای کسب و کار خود انتخاب کنید؟

در بازاری مملو از پاستوریزه های بی کیفیت، تجهیزات ما به دلیل نوآوری فنی، مواد بادوام و طراحی مشتری محور خود متمایز هستند. ما به‌عنوان یک تامین‌کننده پاستوریزه دارای گواهی FDA، اطمینان می‌دهیم که محصولات شما استانداردهای ایمنی جهانی را برآورده می‌کنند – که برای صادرات به ایالات متحده آمریکا، اتحادیه اروپا و سایر بازارهای تحت نظارت حیاتی است. فناوری صرفه جویی در انرژی ما هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد، در حالی که طراحی همه کاره به شما امکان می دهد خط تولید خود را بدون سرمایه گذاری در تجهیزات جدید گسترش دهید. ما فراتر از خود دستگاه، پشتیبانی بی‌نظیری را ارائه می‌دهیم: کمک فنی 24 ساعته، تحویل جهانی قطعات، و آموزش در محل برای تیم شما. چه یک تولید کننده صنایع دستی کوچک یا یک کارخانه بزرگ صنعتی باشید، پاستوریزه ما طوری طراحی شده است که با کسب و کار شما رشد کند. ما همچنین گزینه های قابل تنظیم را ارائه می دهیم - از اتاق های با ظرفیت بزرگتر تا یکپارچه سازی نرم افزارهای تخصصی - برای رفع نیازهای منحصر به فرد شما.

نتیجه‌گیری: روی پاستوریزه‌ای سرمایه‌گذاری کنید که ایمنی، کارایی و رشد را ارائه می‌کند.

یک پاستوریزه با کیفیت بالا چیزی بیش از یک قطعه تجهیزات است - این یک سرمایه گذاری در شهرت نام تجاری شما برای ایمنی و کیفیت است. پاستوریزه تجاری ما کنترل دقیق دما، بهره وری انرژی و طراحی همه کاره را برای پاسخگویی به نیازهای تولید مواد غذایی مدرن ترکیب می کند، در حالی که راهنمای تعمیر و نگهداری دقیق و شبکه پشتیبانی جهانی ما زمان خرابی را به حداقل می رساند. این دستگاه با مواد غذایی مناسب، مطابقت با مقررات جهانی و لیست کامل اجزا برای تعمیر آسان، ساخته شده است تا عملکرد قابل اعتمادی را برای سالها ارائه دهد. چه در حال فرآوری لبنیات، نوشیدنی ها یا غذاهای فرآوری شده باشید، پاستوریزه ما به شما کمک می کند تا عملیات را ساده کنید، هزینه ها را کاهش دهید و با اطمینان به بازارهای جدید برسید. امروز با ما تماس بگیرید تا یک قیمت سفارشی درخواست کنید، یک نمایش مجازی را برنامه ریزی کنید، یا درباره اینکه چگونه پاستوریزه ما می تواند فرآیند تولید شما را ارتقا دهد، بیشتر بدانید.