کوره ذوب مواد غذایی درجه صنعتی: راهنمای کامل برای تولیدکنندگان

1. مدل های مشخصات: کوره مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کنید

متمایز کننده های مدل کلیدی

• روش گرمایش: گرمایش با بخار برای ذوب در دمای پایین (مثلاً کره) و تأسیسات با سیستم های بخار موجود ایده آل است. ژاکت های روغن پایداری دمایی بالاتری را برای مواد با ذوب بالا (مانند ژلاتین صنعتی) ارائه می دهند. گرمایش الکتریکی برای مکان‌هایی که زیرساخت بخار/نفت ندارند مناسب است.

• ظرفیت: مدل‌های کوچک (50 تا 200 لیتر) متناسب با تولیدات صنایع دستی یا دسته‌ای کوچک (مانند نانوایی‌های محلی) هستند، در حالی که مدل‌های بزرگ (1000 تا 5000 لیتر) از تولید انبوه پشتیبانی می‌کنند (مانند مارک‌های چند ملیتی شیرینی‌پزی).

• سفارشی سازی: تولیدکنندگان می‌توانند مدل‌های سفارشی، مانند طرح‌های ضد انفجار برای مواد قابل اشتعال (مانند عصاره‌های مبتنی بر اتانول) یا واحدهای متحرک (با چرخ‌ها) برای طرح‌بندی کارخانه‌ای انعطاف‌پذیر را درخواست کنند.

2. دستورالعمل نصب: آماده سازی قبل از نصب

2.1 الزامات سایت

• فضا و چیدمان: مطمئن شوید که محل نصب فضای کافی برای کوره دارد، به علاوه 1 تا 1.5 متر فاصله از همه طرف برای نگهداری، تهویه و دسترسی اپراتور. کف باید صاف باشد (حداکثر شیب: 1 درجه) و بتواند وزن کوره را تحمل کند (مثلاً 680 کیلوگرم برای مدل FMF-500O - در صورت نیاز کف را تقویت کنید).

• منبع تغذیه: بررسی کنید منبع تغذیه با نیازهای مدل مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال، 380V/3PH/50Hz برای FMF-500O). برای جلوگیری از خطرات الکتریکی، یک قطع کننده مدار اختصاصی (رده بندی: 1.2× مصرف برق، به عنوان مثال، 9.6 آمپر برای 8.0 کیلو وات) و یک سیم زمین (مساحت مقطع ≥2.5 میلی متر مربع) نصب کنید.

• اتصالات ابزار: برای مدل های بخار/روغن/آب گرم، موارد زیر را تهیه کنید:

• بخار: فشار ≥0.4 مگاپاسکال، قطر لوله ≥DN40، دارای فشار سنج و شیر اطمینان.

• روغن/آب: قطر لوله ≥DN32، دارای فیلتر (اندازه مش ≤50 میکرومتر) برای جلوگیری از گرفتگی ژاکت.

• تهویه و دما: محل نصب باید دارای تهویه طبیعی یا مکانیکی (جریان هوا ≥5 m³/min) برای دفع گرما باشد. دمای محیط باید 5 تا 40 درجه سانتیگراد باشد (از نور مستقیم خورشید یا بادهای سرد اجتناب کنید) تا از اجزای الکتریکی محافظت شود.

2.2 ابزار و مواد مورد نیاز

• ابزارها: مجموعه آچار (10-32 میلی متر)، مجموعه پیچ گوشتی (فیلیپس/سر صاف)، سطح (2 متر)، اندازه گیری نوار (5 متر)، برش لوله، و آچار گشتاور (0-200 نیوتن متر).

• مواد: درزگیر درجه مواد غذایی (به عنوان مثال، سیلیکون مطابق با FDA 21 CFR Part 177.2600)، نوار عایق (برای لوله ها)، و پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ (M8-M12) برای محکم کردن کوره.

• تجهیزات ایمنی: دستکش های مقاوم در برابر حرارت، عینک ایمنی، کلاه سخت و کفش های ضد لغزش.

3. دستورالعمل های نصب: پیاده سازی گام به گام

3.1 باز کردن و بازرسی (30 تا 60 دقیقه)

1. بسته بندی کوره را با استفاده از لیفتراک یا جرثقیل باز کنید (از نقاط بالابر تعیین شده استفاده کنید - توسط صفحه کنترل یا ژاکت گرمایش بلند نکنید).

2. تمام مواد بسته بندی (مقوا، فوم، پلاستیک) را بردارید و آسیب دیدگی را بررسی کنید: محفظه فولاد ضد زنگ را از نظر فرورفتگی، پانل کنترل از نظر صفحه های ترک خورده و ژاکت گرمایش را برای نشت بررسی کنید.

3. با ارجاع متقابل به لیست بسته بندی، بررسی کنید که همه لوازم جانبی (به عنوان مثال، پد مخلوط کردن، راهنمای کاربر، واشر یدکی) گنجانده شده است. اگر قطعاتی از دست رفته یا آسیب دیده اند، فوراً با سازنده تماس بگیرید.

3.2 تعیین موقعیت و ایمن سازی (1 تا 2 ساعت)

1. برای اطمینان از اینکه کوره به صورت افقی قرار گرفته است از یک تراز استفاده کنید - آن را با شیارها (در صورت نیاز) تنظیم کنید تا حباب در سطح وسط قرار گیرد.

2. کوره را با استفاده از پیچ های فولادی ضد زنگ (M10 برای مدل های ≤1000 L، M12 برای مدل های >1000 L) روی زمین محکم کنید. پیچ ها را با گشتاور 50 تا 80 نیوتن متر سفت کنید تا از حرکت در حین کار جلوگیری کنید.

3. موقعیت کوره را روی زمین (با رنگ یا نوار) ​​برای مراجعات بعدی (مثلاً در حین نگهداری یا جابجایی) علامت بزنید.

3.3 اتصالات ابزار (2 تا 4 ساعت)

1. اتصال برق: منبع تغذیه اصلی را خاموش کنید. کابل برق کوره را به قطع کننده مدار اختصاصی وصل کنید - مطمئن شوید که سیم ها به درستی تراز شده اند (L1، L2، L3 برای 3 فاز، N برای خنثی، PE برای زمین). برای تست تداوم و جلوگیری از اتصال کوتاه از مولتی متر استفاده کنید.

2. اتصال متوسط ​​گرمایش:

• برای مدل های بخار گرم (مانند FMF-50S): لوله ورودی بخار را با استفاده از یک واشر درجه غذایی به درگاه بخار کوره وصل کنید. یک فشارسنج و شیر اطمینان (روی 1.2× حداکثر فشار بخار تنظیم شده) روی لوله ورودی نصب کنید. نشتی را با فشار دادن سیستم تا 0.4 مگاپاسکال و استفاده از آب صابون روی مفاصل آزمایش کنید - بدون حباب نشان دهنده مهر و موم محکم است.

• برای مدل‌های دارای روکش آب/روغن (مانند FMF-200W): ژاکت را با آب مقطر (برای آب) یا روغن حرارتی درجه‌بندی مواد غذایی (برای روغن) پر کنید تا سطح به علامت "MAX" روی شیشه دید برسد. لوله های ورودی/خروجی را به ژاکت وصل کنید و مطمئن شوید که جهت جریان با برچسب های سازنده مطابقت دارد (ورودی در پایین، خروجی در بالا).

3. راه اندازی کنترل پنل: برق اصلی را روشن کنید و کنترل پنل را مقداردهی اولیه کنید. زبان، تاریخ و زمان را از طریق صفحه لمسی HMI تنظیم کنید. سنسور دما را با استفاده از یک دماسنج تایید شده کالیبره کنید (در صورت وجود مغایرت، افست را در منوی تنظیمات تنظیم کنید).

3.4 تست و راه اندازی (1 تا 2 ساعت)

1. اجرای خشک: کوره را بدون مواد به مدت 30 دقیقه روشن کنید. دما را روی 80 درجه سانتیگراد تنظیم کنید و نرخ گرمایش را کنترل کنید - باید در عرض 15 تا 20 دقیقه به دمای تنظیم شده برسد (بسته به مدل متفاوت است). صداهای غیرعادی (مثلاً ساییدن از پد همزن) یا داغ شدن بیش از حد را بررسی کنید (لباس بیرونی را لمس کنید - باید گرم باشد اما سوزاننده نباشد).

2. تست بارگذاری: یک دسته کوچک از مواد را اضافه کنید (به عنوان مثال، 10 کیلوگرم کره برای FMF-50S) و یک چرخه کامل ذوب را اجرا کنید. اطمینان حاصل کنید که دما ثابت می ماند (1± درجه سانتیگراد)، پد مخلوط به نرمی کار می کند، و مواد به طور یکنواخت ذوب می شوند (بدون توده).

3. تست ایمنی: برای اطمینان از عملکرد ویژگی های ایمنی، خطاها را شبیه سازی کنید:

• دمای بیش از حد: دما را روی 250 درجه سانتیگراد تنظیم کنید (بیشتر از محدوده حداکثر مدل) - زنگ هشدار باید به صدا درآید و سیستم گرمایش باید در عرض 10 ثانیه خاموش شود.

• قطع برق: برق اصلی را در حین کار خاموش کنید - کوره باید داده های چرخه جاری را ذخیره کند و پس از بازیابی برق از سر گرفته شود.

4. مستندات: تمام نتایج آزمایش (دما، زمان، فشار) را در گزارش نصب ثبت کنید. برای تایید انطباق با استانداردها، گواهی راه اندازی امضا شده را از تکنسین دریافت کنید.

4. کاربردهای محصول: جایی که کوره های ذوب مواد غذایی درجه صنعتی اکسل

4.1 صنعت قنادی

• آب شدن شکلات: مدل‌هایی مانند FMF-200W (ژاکت آب، 30 تا 180 درجه سانتی‌گراد) شکلات را در دمای 45 تا 50 درجه سانتی‌گراد (شکلات تیره) یا 40 تا 45 درجه سانتی‌گراد (شکلات شیری) ذوب می‌کنند و از سوزاندن و حفظ طعم جلوگیری می‌کنند. گرمایش یکنواخت تضمین می کند که شکلات دارای بافتی صاف است که برای پوشش آب نبات ها یا قالب گیری میله های شکلات ضروری است.

• تولید صمغ: کوره‌ها ژلاتین را ذوب می‌کنند (در دمای 60 تا 70 درجه سانتی‌گراد) و آن را با شربت‌های شکر مخلوط می‌کنند—مدل‌هایی مانند FMF-500O (ژاکت روغنی) دمای ثابتی را برای جلوگیری از جمع شدن ژلاتین حفظ می‌کنند و از خاصیت ارتجاعی صمغی اطمینان می‌دهند.

4.2 فرآوری لبنیات

• ذوب کره: مدل‌های کوچک تا متوسط ​​(مانند FMF-50S) کره را در دمای 40 تا 45 درجه سانتی‌گراد برای استفاده در مخلوط بستنی یا خمیر شیرینی ذوب کنید. محفظه بهداشتی فولاد ضد زنگ از آلودگی متقابل جلوگیری می کند و استانداردهای ایمنی لبنیات را رعایت می کند (به عنوان مثال، مقررات اتحادیه اروپا 853/2004).

• تولید پخش پنیر: مدل های بزرگ (مانند FMF-1000I) پنیر فرآوری شده (در دمای 70 تا 80 درجه سانتیگراد) را ذوب کرده و با امولسیفایرها مخلوط می کنند – روش حرارت دادن غیر مستقیم از سوختن جلوگیری می کند و بافت خامه ای قابل پخش را تضمین می کند.

4.3 فرآوری گوشت و طیور

• ذوب گوشت خوک/پیه: مدل هایی مانند FMF-2000H (حرارت هیبریدی) گوشت خوک را ذوب می کنند (در دمای 50 درجه سانتی گراد تا 60 درجه سانتی گراد) یا پیه (در دمای 45 درجه سانتی گراد تا 55 درجه سانتی گراد) برای استفاده در پوسته های سوسیس یا کیک های همبرگر. ظرفیت بالا از تولید انبوه پشتیبانی می کند، در حالی که سیستم CIP (Clean-in-Place) تمیز کردن بین دسته ها را ساده می کند.

• ژلاتین بایندر: کوره ها ژلاتین حیوانی (در دمای 60 تا 70 درجه سانتی گراد) را برای استفاده به عنوان چسب در گوشت های بازسازی شده (مثلاً ناگت مرغ) ذوب می کنند و از حفظ شکل گوشت در طول پخت و انجماد اطمینان می دهند.

4.4 غذای منجمد و وعده های غذایی آماده (RTE).

• ذوب سس: مدل هایی مانند سس گوجه فرنگی ذوب شده FMF-500O (در دمای 80 تا 90 درجه سانتی گراد) یا سس پنیر (در دمای 75 درجه سانتی گراد تا 85 درجه سانتی گراد) برای پیتزا یا لازانیا منجمد. توانایی کوره در حفظ دما باعث می شود سس در حین پر شدن سیال بماند و از گرفتگی در ماشین های بسته بندی جلوگیری کند.

• آماده سازی تاپینگ: برای دسرهای یخ زده (مثلاً بستنی های بستنی)، در کوره ها، رویه های شکلات یا کارامل (در دمای 50 تا 60 درجه سانتیگراد) ذوب می شوند و آنها را تا زمان بسته بندی گرم نگه دارید و از کیفیت رویه ثابت اطمینان حاصل کنید.

4.5 مواد غذایی بهداشتی و مواد مغذی

• ذوب چربی های گیاهی: مدل هایی مانند FMF-50S روغن نارگیل یا روغن آووکادو (در دمای 30 تا 40 درجه سانتی گراد) را برای میله های پروتئینی یا توپ های انرژی ذوب می کنند. کنترل دقیق دما، ارزش غذایی روغن را حفظ می کند (به عنوان مثال، اسیدهای چرب امگا 3).

• پوشش موم خوراکی: مدل های بزرگ (مانند FMF-5000C) موم زنبور عسل یا موم کارناوبا (در دمای 60-70 درجه سانتی گراد) را برای پوشش قرص های ویتامین یا مکمل های گیاهی ذوب می کنند. موم یک لایه محافظ تشکیل می دهد که عمر مفید را افزایش می دهد و از جذب رطوبت جلوگیری می کند.

چرا در کوره ذوب مواد غذایی درجه صنعتی ما سرمایه گذاری کنیم؟

1. انطباق و ایمنی: همه مدل ها مطابق با استانداردهای FDA، CE و ISO، با مواد غذایی و ویژگی های ایمنی (زنگ هشدار دمای بیش از حد، توقف اضطراری) برای محافظت از عملیات شما.

2. کارایی و دوام: ساختار فولاد ضد زنگ سنگین طول عمر 8 تا 10 سال را تضمین می کند، در حالی که طراحی های با انرژی کارآمد (بازده حرارتی ≥85٪) هزینه های عملیاتی طولانی مدت را کاهش می دهد.

3. پشتیبانی و سفارشی سازی: ما پشتیبانی فنی 24 ساعته، نصب در محل و مدل های سفارشی (مانند ضد انفجار، موبایل) را متناسب با نیازهای منحصر به فرد شما ارائه می دهیم.