راهنمای جامع ماشین آلات پوشش شکلات 1200 نوع
روکش شکلات یک فرآیند حیاتی در صنعت شیرینی سازی است که تضمین می کند محصولاتی مانند آجیل، بیسکویت، میوه ها و آب نبات ها به طور یکنواخت با لایه ای صاف و خوشمزه از شکلات پوشانده شوند. در میان انواع مختلف دستگاه های پوشش دهی موجود، دستگاه روکش شکلات 1200 به دلیل کارایی، تطبیق پذیری و ویژگی های پیشرفته خود متمایز است. این مقاله به بررسی جنبه های کلیدی این دستگاه، از جمله طراحی، اصول کار، کاربردها و مزایای آن می پردازد.
1. مقدمه ای بر دستگاه پوشش شکلات 1200
دستگاه روکش شکلات 1200 یک تجهیزات صنعتی در مقیاس متوسط تا بزرگ است که برای کاربردهای پوشش و روکش شکلات با کیفیت بالا طراحی شده است. به دلیل ساختار قوی و سیستم توزیع دقیق شکلات، به طور گسترده در کارخانه های تولید مواد غذایی، نانوایی ها و خطوط تولید شیرینی استفاده می شود.
این دستگاه بر اساس ظرفیت یا مشخصات طراحی آن نامگذاری شده است («1200» معمولاً به اندازه دسته یا ابعاد درام آن اشاره دارد). این برای رسیدگی به انواع محصولات، تضمین ضخامت پوشش یکنواخت و به حداقل رساندن هدر رفتن شکلات طراحی شده است.
2. ویژگی های کلیدی و طراحی
دستگاه پوشش شکلات 1200 دارای چندین ویژگی پیشرفته است که عملکرد و سهولت استفاده را افزایش می دهد:
- ساختار فولاد ضد زنگ: ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه بالا، دستگاه مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی است و در برابر خوردگی مقاوم است و بهداشت و دوام را تضمین می کند.
- ضخامت پوشش قابل تنظیم: اپراتورها می توانند ضخامت لایه شکلاتی را با تنظیم سرعت جریان و سرعت چرخش درام کنترل کنند.
- سیستم کنترل دما: مجهز به مکانیسم های گرمایش و خنک کننده دقیق برای حفظ شکلات در دمای مطلوب تلطیف (معمولاً بین 30 تا 50 درجه سانتی گراد).
- درام با سرعت متغیر: درام چرخان توزیع یکنواخت شکلات را تضمین می کند و در عین حال از تجمع یا پوشش ناهموار جلوگیری می کند.
- رابط کاربر پسند: مدل های مدرن دارای کنترل های دیجیتالی برای تنظیم دما، سرعت و زمان هستند.
- تمیز کردن آسان: با قطعات قابل جابجایی برای تمیز کردن و نگهداری سریع طراحی شده است.
3. اصل کار
دستگاه پوشش شکلات 1200 از طریق یک فرآیند سیستماتیک عمل می کند:
1. قبل از درمان: محصولاتی که قرار است پوشش داده شوند (مانند آجیل، ویفر) از قبل تحت درمان قرار می گیرند (به عنوان مثال، برشته شده، سرد شده) تا از چسبندگی مناسب شکلات اطمینان حاصل شود.
2. ذوب شکلات: شکلات در یک واحد تمپر جداگانه ذوب می شود و به مخزن دستگاه پوشش منتقل می شود.
3. فرآیند پوشش:
- محصولات در درام چرخان بارگذاری می شوند.
- شکلات مایع با چرخش درام به طور مساوی روی اقلام اسپری یا ریخته می شود.
- عمل غلتش پوشش کامل را بدون تجمع بیش از حد تضمین می کند.
4. خنک سازی و جامد شدن: پس از پوشش، محصولات از یک تونل خنک کننده عبور می کنند یا در هوا خشک می شوند تا پوسته شکلات سخت شود.
5. بسته بندی: محصولات پوشش داده شده تمام شده برای بسته بندی جمع آوری می شوند.
4. کاربردها در صنایع غذایی
دستگاه روکش شکلات 1200 همه کاره است و می توان از آن برای موارد زیر استفاده کرد:
- آجیل با پوشش شکلاتی: بادام، بادام زمینی، بادام هندی و غیره.
- بیسکویت و کوکی ها: کوکی ها را با لایه های شکلاتی تزئین می کند.
- مراکز میوه: پوشاندن میوه های خشک مانند کشمش یا زردآلو.
- آب نبات و شیرینی: استفاده از شکلات روی مراکز کارامل، نوقا یا ترافل.
- غلات و میان وعده های صبحانه: اضافه کردن روکش شکلات به میله های غلات یا برنج پف کرده.
5. مزایای استفاده از دستگاه پوشش شکلات 1200 نوع
- راندمان بالا: دسته های بزرگ را به سرعت پردازش می کند و زمان تولید را کاهش می دهد.
- کیفیت ثابت: ضخامت پوشش یکنواخت را برای پرداخت حرفه ای تضمین می کند.
- کاهش ضایعات: استفاده دقیق از شکلات استفاده بیش از حد را به حداقل می رساند.
- سفارشی سازی: تنظیمات قابل تنظیم امکان اندازه های مختلف محصول و انواع شکلات (تیره، شیری، سفید) را فراهم می کند.
- تولید بهداشتی: مطابق با مقررات ایمنی مواد غذایی است.
6. نگهداری و مراقبت
برای اطمینان از طول عمر و عملکرد مطلوب:
- بعد از هر بار استفاده دستگاه را تمیز کنید تا از تجمع باقی مانده شکلات جلوگیری شود.
- سنسورهای دما و عناصر گرمایشی را به طور مرتب بررسی کنید.
- قطعات متحرک را طبق دستورالعمل سازنده روغن کاری کنید.
- قطعات الکتریکی را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید.
7. روندهای آینده در فناوری پوشش شکلات
با پیشرفت اتوماسیون و فناوری هوشمند، تکرارهای بعدی دستگاه روکش شکلات نوع 1200 ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی: دوربین ها و سنسورها برای تشخیص عیوب پوشش.
- سیستم های گرمایشی با انرژی کارآمد: کاهش مصرف برق.
- یکپارچه سازی اینترنت اشیا: نظارت از راه دور و نگهداری پیش بینی.
8. نتیجه گیری
دستگاه روکش شکلات 1200 ابزاری ضروری برای تولید کنندگان شیرینی سازی است که به دنبال راه حل های پوشش شکلاتی با کیفیت بالا، کارآمد و مقیاس پذیر هستند. ویژگیهای پیشرفته، سازگاری و سهولت کار، آن را به انتخابی ارجح برای کسبوکارهایی تبدیل میکند که با هدف افزایش بهرهوری و حفظ استانداردهای محصول ممتاز هستند.
این دستگاه چه برای آجیل، بیسکویت یا آب نبات های مخصوص استفاده شود، نتایج ثابتی را ارائه می دهد و تضمین می کند که هر لقمه خوبی با روکش شکلات انتظارات مصرف کننده را برآورده می کند. سرمایه گذاری بر روی یک دستگاه پوشش قابل اعتماد مانند 1200 نوع می تواند به طور قابل توجهی قابلیت های تولید و کیفیت محصول را در صنایع غذایی رقابتی افزایش دهد.
(تعداد کلمات: ~ 1000)
الفدستگاه روکش شکلاتدستگاهی صنعتی است که برای پوشاندن بیسکویت، آب نبات، ویفر، آجیل و سایر محصولات شیرینی پزی با شکلات یا ترکیبات شکلات مانند طراحی شده است. پوشش یکنواخت، سطوح صاف و ضخامت دقیق شکلات را تضمین می کند و کیفیت و ظاهر محصول را بهبود می بخشد.
ویژگیهای معمولی عبارتند از حفاظت اضافه بار، عایق، توقف اضطراری، چرخش درام پایدار، و ساخت فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی. اینها عملکرد ایمن را در محیط های غذایی و صنعتی تضمین می کنند.
دستگاه پوشش شکلات نوع 1200 - راهنمای کامل کاربر و بررسی اجمالی فنی
رادستگاه روکش شکلات 1200تجهیزاتی با کارایی بالا است که برای پوشش دادن انواع شیرینی و تنقلات با شکلات یا مواد مشابه طراحی شده است. به طور گسترده ای استفاده می شودکارخانه های فرآوری شکلات، خطوط تولید آب نبات، کارخانه های نانوایی، وصنایع غذایی میان وعده. ساخته شده با فولاد ضد زنگ ممتاز و سیستم های پیشرفته کنترل دما، دستگاه پوشش دهی نوع 1200 پوشش شکلاتی صاف و یکنواخت، ظاهر محصول بهبود یافته و طعم بهتر را تضمین می کند.
چه برای بادام زمینی، بادام، کشمش یا توپ های بیسکویتی با روکش شکلاتی، این مدل قابلیت اطمینان عالی، عملکرد آسان و عملکرد ثابت را ارائه می دهد. این صفحه ارائه می دهدراهنمای جامعپوشش دادندستورالعمل های کاربر، توصیه های عملیاتی، جزئیات بازرسی کیفیت، و لیست قطعات یدکی- همه برای خریداران بین المللی و متخصصان تجهیزات مواد غذایی بهینه شده است.
یکنواختی پوشش بالا: درام چرخشی دقیق با سرعت متغیر توزیع یکنواخت شکلات را تضمین می کند.
کنترل کارآمد دما: سیستم گرمایش و سرمایش داخلی ویسکوزیته شکلات را بهینه حفظ می کند.
ساخت و ساز بادوام: کل دستگاه ساخته شده ازفولاد ضد زنگ درجه غذایی (SUS304)برای بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی
تمیز کردن و نگهداری آسان: سطوح صاف و طراحی درام جداشدنی سرویس بهداشتی را ساده می کند.
تنظیمات قابل تنظیم: اپراتورها می توانند سرعت چرخش، جریان هوا و ضخامت پوشش را مطابق با الزامات تولید کنترل کنند.
دستگاه روکش شکلات 1200 برای موارد زیر مناسب است:
آجیل با روکش شکلاتی (بادام زمینی، بادام، بادام هندی)
میوه های خشک با روکش شکلاتی (کشمش، خرما)
گلوله های آب نبات، مرکز ژله، یا تکه های بیسکویت
لایه های شکلاتی تزئینی برای اقلام شیرینی
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مدل | دستگاه روکش شکلات 1200 |
| قطر درام | 1200 میلی متر |
| ظرفیت | 60-80 کیلوگرم در هر دسته |
| سرعت چرخش | 28 دور در دقیقه (قابل تنظیم) |
| منبع تغذیه | 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز |
| قدرت موتور | 1.5 کیلو وات |
| قدرت گرمایش | 1.5 کیلو وات |
| مواد | فولاد ضد زنگ SUS304 |
| محدوده دما | 30 تا 80 درجه سانتی گراد |
| ابعاد (L×W×H) | 1400 × 1000 × 1600 میلی متر |
| وزن | 320 کیلوگرم |
| سطح نویز | ≤ 65 دسی بل |
| سیستم خنک کننده | دمنده هوای سرد اختیاری |
| سیستم کنترل | کنترل دمای دستی یا دیجیتالی |
قبل از کار با دستگاه روکش شکلات 1200، مراحل نصب را به دقت دنبال کنید:
آماده سازی سایت
اطمینان حاصل کنید که دستگاه روی یک قرار داده شده استکف صاف و ثابت.
منطقه باید باشددارای تهویه مناسبوعاری از رطوبتیا گرد و غبار
برای کار و نگهداری فضای کافی در اطراف دستگاه بگذارید (حداقل 1 متر فاصله).
اتصال برق
تایید کنید کهولتاژ و فرکانسمطابق با مشخصات روی پلاک دستگاه باشد.
استفاده از aمدار شکن اختصاصیبرای ایمنی
سیم زمین را به درستی وصل کنید تا از برق گرفتگی جلوگیری شود.
تمیز کردن اولیه
قبل از اولین استفاده، درام و سطوح خارجی را با آن تمیز کنیدآب گرم و مواد شوینده درجه یک.
بشویید و کاملا خشک کنید تا باقیمانده یا روغن محافظ اعمال شده در حین حمل و نقل پاک شود.
اجرای تست
دستگاه را اجرا کنیدبدون محصولبه مدت 3 تا 5 دقیقه جهت چرخش، سطح نویز و پایداری را بررسی کنید.
اگر لرزش یا صدای غیرعادی رخ داد، فوراً متوقف شوید و تراز و تعادل درام را بررسی کنید.
درام را از قبل گرم کنید
را روشن کنیدسیستم گرمایشبرای رساندن دمای درام به35-40 درجه سانتیگراد(بسته به نوع شکلات).
مواد پوشش را اضافه کنید
بریزیدشکلات ذوب شده یا ترکیب پوششدر حین چرخش به آرامی وارد درام شوید.
دمای شکلات را بین40-45 درجه سانتیگرادبرای اطمینان از جریان مناسب
مواد اصلی را اضافه کنید
در حالی که چرخش ادامه دارد، مواد مورد نظر (آجیل، آب نبات، بیسکویت و غیره) را به صورت دسته ای اضافه کنید.
فرآیند پوشش
سرعت درام و جریان هوا را برای پوشش یکنواخت تنظیم کنید.
چرخه های افزودن و خنک کردن شکلات را تکرار کنید تا ضخامت پوشش مورد نظر به دست آید.
خنک کننده و جامد
را فعال کنیدفن خنک کننده یا دمنده هوای سردبرای سفت شدن سریع سطح شکلات.
چرخش را تا زمانی که پوشش کاملا سفت شود ادامه دهید.
تخلیه محصولات تمام شده
چرخش را متوقف کنید، درب تخلیه را باز کنید و محصولات پوشش داده شده را به آرامی بردارید.
انجام دهیدنهدستگاه را بدون پوشش محافظ کار کنید.
در حین کار دست ها و ابزارها را از قطعات متحرک دور نگه دارید.
برای جلوگیری از اتصال کوتاه، اتصالات الکتریکی را به طور مرتب بررسی کنید.
انجام دهیدنهاز آب به طور مستقیم روی قطعات الکتریکی برای تمیز کردن استفاده کنید.
همیشهمنبع تغذیه را خاموش کنیدپس از استفاده یا قبل از نگهداری
حفظ کنیدویسکوزیته شکلاتبا نظارت مداوم دما
استفاده کنیدشکلات گرم شدهیا ترکیب پوششی برای پرداخت صاف تر.
از بارگذاری بیش از حد درام اجتناب کنید - این ممکن است منجر به پوشش ناهموار یا شکستن مواد ظریف شود.
متناوب بینچرخه های گرمایش و سرمایشبرای جلوگیری از ذوب یا کلوخه شدن
دستگاه را تمیز کنیدبعد از هر دستهبرای جلوگیری از تجمع شکلات
را بازرسی کنیدبلبرینگ، موتور و گیربکسهفتگی برای فرسودگی یا سر و صدای غیر معمول
ماهیانه اجزای متحرک را روغن کاری کنیدروان کننده های ایمن برای مواد غذایی.
تسمه ها یا مهرهای فرسوده را فوراً برای حفظ عملکرد تعویض کنید.
| موضوع | علت احتمالی | راه حل |
|---|---|---|
| پوشش ناهموار | درام بیش از حد یا جریان شکلات کم است | کاهش اندازه دسته؛ جریان را تنظیم کنید |
| شکلات خیلی زود سفت می شود | دما خیلی پایینه | دمای درام یا شکلات را افزایش دهید |
| لرزش ماشین | عدم تعادل درام یا شل شدن پیچ و مهره ها | پیچ و مهره ها را بررسی و سفت کنید؛ درام را دوباره تنظیم کنید |
| چسبیدن شکلات داخل درام | خنک کننده ناکافی یا تمیز کردن ضعیف | بهبود جریان هوا؛ بعد از استفاده تمیز کنید |
هر کدامدستگاه روکش شکلات 1200قبل از حمل و نقل تحت یک بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرد تا از انطباق با آن اطمینان حاصل شوداستانداردهای بین المللی تجهیزات مواد غذایی (ISO، CE و GMP).
| آیتم بازرسی | الزامات استاندارد | نتیجه |
|---|---|---|
| مواد | فولاد ضد زنگ SUS304 | گذشت |
| تست تعادل درام | تحمل ± 1.0٪ | گذشت |
| تست بار موتور | 8 ساعت مستمر | گذشت |
| ایمنی برق | مقاومت زمین ≤ 0.1Ω | گذشت |
| پایان سطح | Ra ≤ 0.8 میکرومتر | گذشت |
| سطح نویز | ≤ 65 دسی بل | گذشت |
| دقت دما | ±1 درجه سانتیگراد | گذشت |
| بازرسی بسته بندی | جعبه چوبی ضد ضربه | گذشت |
گواهینامه های CE
سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
انطباق با GMP (ماشین آلات مواد غذایی)
گزارش تست پذیرش کارخانه (FAT) در صورت درخواست در دسترس است
در زیر یک استاندارد آمده استلیست قطعات یدکیبرای دستگاه روکش شکلات 1200 نوع.
همه اجزا هستندقابل تعویض و سرویس دهی، اطمینان از قابلیت استفاده طولانی مدت.
| خیر | نام قطعه | مواد | مقدار | فرکانس تعمیر و نگهداری |
|---|---|---|---|---|
| 1 | درام پوشش | SUS304 | 1 | بعد از هر بسته تمیز کنید |
| 2 | موتور | هسته مس | 1 | ماهانه بازرسی کنید |
| 3 | گیربکس | آلیاژ فولاد | 1 | روغن کاری را ماهانه چک کنید |
| 4 | عنصر گرمایش | فولاد ضد زنگ | 1 | هر 2 سال یکبار تعویض کنید |
| 5 | فن خنک کننده (اختیاری) | آلیاژ آلومینیوم | 1 | ماهانه تمیز کنید |
| 6 | کنترل پنل | مونتاژ برق | 1 | عملکرد هفتگی را بررسی کنید |
| 7 | مجموعه بلبرینگ | فولاد | 2 | ماهیانه روغن کاری کنید |
| 8 | قاب پشتیبانی | SUS304 | 1 | سالانه بازرسی کنید |
| 9 | کابل برق | مس عایق پی وی سی | 1 | در صورت نیاز تعویض کنید |
| 10 | پوشش ایمنی | پلی کربنات شفاف | 1 | به طور مرتب ترک ها را بررسی کنید |
برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی و طول عمر دستگاه، مراحل تمیز کردن زیر را دنبال کنید:
دستگاه را خاموش کنید و برق را قطع کنید.
باقیمانده شکلات را با استفاده از aخراش نرم.
داخل درام را باآب گرم (≤50 درجه سانتیگراد)و مواد شوینده ملایم
با پارچه تمیز یا هوای گرم کاملاً بشویید و خشک کنید.
از استفاده از مواد ساینده که ممکن است سطوح فولادی ضد زنگ را خراش دهند خودداری کنید.
تمام قطعات را فقط پس از خشک شدن کامل دوباره مونتاژ کنید.
دستگاه در بسته بندی شده استکیس چوبی بدون بخوردارای فوم ضد ضربه داخلی
زمان تحویل:10-15 روز کاری پس از تایید پرداخت.
روش های حمل و نقل موجود:پیک دریایی، هوایی یا اکسپرس (DHL، FedEx، UPS).
تمامی دستگاه ها قبل از تحویل تست شده و همراه بادفترچه راهنمای عملیات، کارت گارانتی و گزارش QC.
دوره گارانتی:12 ماه از تاریخ تحویل.
تعویض رایگانبرای قطعات معیوب تحت استفاده معمولی در دوره گارانتی.
پشتیبانی فنی مادام العمراز طریق خدمات آنلاین یا در محل.
قطعات یدکی سفارشیوبرچسب گذاری OEMدر صورت درخواست موجود است.
برای عیب یابی یا تعویض قطعات لطفا با ما تماس بگیریدبخش خدمات فنیبا دستگاهشماره سریال.
کلمات کلیدی اولیه:
دستگاه روکش شکلات 1200
تجهیزات پولیش شکلات
دستگاه پانینگ شکلات
روکش شکلاتی صنعتی
کلمات کلیدی ثانویه:
درام روکش شکلاتی
تجهیزات تولید شکلات
ماشین آلات فرآوری مواد غذایی
دستگاه شکلات سازی استیل ضد زنگ
سیستم روکش شکلاتی تجاری
رادستگاه روکش شکلات 1200ترکیب می کندقابلیت اطمینان، دقت و بهداشت، آن را به یک انتخاب ایده آل برایتولید کنندگان حرفه ای شکلات و تولید کنندگان شیرینی. با طراحی قوی، عملکرد آسان و عملکرد پوشش برتر، هم بهره وری و هم کیفیت محصول را افزایش می دهد.
از نصب تا تعمیر و نگهداری، تمام جزئیات برای آن طراحی شده استکارایی، ایمنی و سازگاری، نیازهای خطوط مدرن پردازش شکلات را برآورده می کند.
سرمایه گذاری دردستگاه روکش شکلات 1200تضمین می کند که کسب و کار شما محصولاتی با کیفیت برتر ارائه می دهد که هم انتظارات طعم و هم ظاهر را برآورده می کند.
RELATED
RELATED
RELATED
حق چاپ @ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx تمام حقوق محفوظ است شماره پرونده: CP Reserve123456789-1
ارائه شده توسط xxxxxxxx پشتیبانی فنی: xxxxxxxxxxxx نقشه وب سایت | RSS | XML
این وب سایت از کوکی ها استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که بهترین تجربه را در وب سایت ما به دست می آورید.