راهنمای جامع دستگاه پوشش شکلات 1000 نوع
مقدمه
صنعت شکلات به شدت به ماشین آلات پیشرفته برای اطمینان از کارایی، ثبات و تولید با کیفیت بالا متکی است. از جمله تجهیزات ضروری دستگاه روکش شکلات نوع 1000 است، یک سیستم همه کاره و با کارایی بالا که برای پوشاندن محصولات مختلف شیرینی با لایه ای صاف و یکنواخت از شکلات طراحی شده است. این دستگاه به طور گسترده در تولید شکلات در مقیاس بزرگ، نانوایی ها و تأسیسات تولید اسنک استفاده می شود.
در این راهنما، ویژگیها، اصول کار، کاربردها و مزایای دستگاه پوشش شکلات نوع 1000 را به همراه نکات نگهداری و روند صنعت بررسی خواهیم کرد.
---
1. مروری بر دستگاه پوشش شکلات 1000 نوع
دستگاه روکش شکلات 1000 یک سیستم روکش در مقیاس متوسط تا بزرگ است که برای پوشش طیف وسیعی از محصولات از جمله بیسکویت، آجیل، آب نبات و محصولات پخته شده با شکلات طراحی شده است. این به دلیل توان عملیاتی بالا، دقت و سازگاری با نیازهای مختلف تولید شناخته شده است.
مشخصات کلیدی:
- ظرفیت: بسته به اندازه محصول و ضخامت پوشش، می تواند تا 1000 کیلوگرم شکلات در ساعت را پردازش کند.
- ضخامت پوشش: قابل تنظیم از لایه های نازک تا ضخیم (0.5 میلی متر تا 3 میلی متر).
- عرض تسمه: معمولاً 600 میلی متر تا 1000 میلی متر، با اندازه های مختلف محصول.
- کنترل دما: سیستم های گرمایش و سرمایش دقیق برای حفظ ویسکوزیته شکلات.
- سطح اتوماسیون: عملکرد نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک با کنترل های PLC.
---
2. اصل کار دستگاه پوشش شکلات 1000 نوع
دستگاه پوشش شکلات 1000 از طریق یک سری مراحل به خوبی هماهنگ عمل می کند:
مرحله 1: شکلات ذوب و تمپر
- شکلات در یک واحد تمپر ذوب می شود تا ویسکوزیته ایده آل حاصل شود.
- فرآیند تمپر کردن، کریستالیزاسیون مناسب را تضمین می کند و به شکلات ظاهری براق و محکم می دهد.
مرحله 2: تغذیه محصول
- اقلامی که قرار است پوشش داده شوند (مانند بیسکویت ها، آجیل ها) روی تسمه نقاله ای قرار می گیرند که در دستگاه حرکت می کند.
- یک سیستم توزیع یکنواخت تضمین می کند که محصولات از فاصله مناسب برای پوشش یکنواخت برخوردار باشند.
مرحله 3: برنامه شکلات
- شکلات ذوب شده به داخل یک پرده روکش یا سیستم نازل اسپری پمپ می شود و محصولات را به طور یکنواخت می پوشاند.
- شکلات اضافی از طریق چاقوهای هوا یا مکانیسم های ارتعاشی حذف می شود.
مرحله 4: خنک سازی و انجماد
- محصولات پوشش داده شده از یک تونل خنک کننده عبور می کنند که در آن هوای سرد پوسته شکلات را سخت می کند.
- فرآیند خنک سازی از شکوفه (رگه های سفید) جلوگیری می کند و بافتی ترد را تضمین می کند.
مرحله 5: بسته بندی و جمع آوری
- محصولات تمام شده به خطوط بسته بندی یا ظروف نگهداری منتقل می شوند.
---
3. کاربردهای دستگاه پوشش شکلات 1000 نوع
این دستگاه بسیار متنوع است و برای موارد زیر استفاده می شود:
- بیسکویت و ویفر با روکش شکلاتی
- آجیل و میوه های خشک شده (مانند بادام با پوشش شکلاتی، کشمش)
- روکش آب نبات و شیرینی (به عنوان مثال، ترافل شکلاتی، مراکز کارامل)
- محصولات نانوایی (مانند دونات، کلوچه، کیک)
- اسنک بارها و لقمه های انرژی
---
4. مزایای استفاده از دستگاه پوشش شکلات 1000 نوع
1. راندمان و بهره وری بالا
- فرآوری تا 1000 کیلوگرم در ساعت، که آن را برای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل می کند.
- کار دستی را کاهش می دهد و قوام خروجی را افزایش می دهد.
2. پوشش دقیق
- ضخامت یکنواخت و پرداخت صاف را بر روی هر محصول تضمین می کند.
- تنظیمات قابل تنظیم برای انواع شکلات (تیره، شیری، سفید).
3. طراحی کارآمد انرژی
- سیستم های گرمایش و سرمایش پیشرفته مصرف انرژی را به حداقل می رساند.
- مخازن عایق شده دمای شکلات را حفظ می کنند و نیاز به گرم کردن مجدد را کاهش می دهند.
4. تعمیر و نگهداری آسان و تمیز کردن
- ساخت فولاد ضد زنگ از خوردگی جلوگیری می کند و سرویس بهداشتی را ساده می کند.
- طراحی مدولار امکان جداسازی سریع را برای تمیز کردن عمیق فراهم می کند.
5. گزینه های قابل تنظیم
- قابل ادغام با سیستم های اضافی مانند آبپاش ها، اعمال کننده مهره ها یا مکانیزم های دولایه.
---
5. نکات نگهداری برای طول عمر
برای اطمینان از عملکرد بهینه، این شیوه های نگهداری را دنبال کنید:
- تمیز کردن روزانه: باقی مانده های شکلات را از تسمه ها، نازل ها و مخازن پاک کنید.
- روغن کاری: قطعات متحرک (نقاله ها، پمپ ها) را برای عملکرد روان بررسی کنید.
- کالیبراسیون دما: سیستم های گرمایش و سرمایش را به طور منظم بررسی کنید.
- بازرسی تسمه: برای جلوگیری از ناهماهنگی، تسمه نقاله های فرسوده را تعویض کنید.
- به روز رسانی نرم افزار: در صورت مجهز بودن به کنترل های PLC، سیستم عامل را در صورت نیاز به روز کنید.
---
6. روندهای صنعت و تحولات آینده
بخش ماشین آلات پوشش شکلات در حال تکامل است با:
- اتوماسیون هوشمند: کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی برای تشخیص نقص.
- تولید پایدار: مدل های کم مصرف با کاهش ضایعات.
- قابلیتهای چند طعم: ماشینهایی که پوششهای ترکیبی (مانند لایههای ماست، کارامل) را مدیریت میکنند.
- طراحی بهداشتی: ویژگی های بهداشتی بهبود یافته برای رعایت ایمنی مواد غذایی.
---
نتیجه گیری
دستگاه روکش شکلات 1000 سنگ بنای تولید شیرینی مدرن است که سرعت، دقت و تطبیق پذیری را ارائه می دهد. این دستگاه چه برای شکلات تختهای، تنقلات یا اقلام نانوایی استفاده شود، پوشش با کیفیت بالا را با حداقل ضایعات تضمین میکند.
با درک ویژگیها، کاربردها و نیازهای تعمیر و نگهداری، تولیدکنندگان میتوانند کارایی را به حداکثر برسانند و تقاضای رو به رشد مصرفکنندگان برای محصولات شکلات ممتاز را برآورده کنند.
سرمایه گذاری در فناوری پوشش پیشرفته مانند دستگاه پوشش شکلات نوع 1000 یک حرکت استراتژیک برای کسب و کارهایی است که با هدف افزایش تولید در عین حفظ کیفیت برتر محصول، انجام می شود.
---
تعداد کلمات: 1050+
الفدستگاه روکش شکلاتدستگاهی صنعتی است که برای پوشاندن بیسکویت، آب نبات، ویفر، آجیل و سایر محصولات شیرینی پزی با شکلات یا ترکیبات شکلات مانند طراحی شده است. پوشش یکنواخت، سطوح صاف و ضخامت دقیق شکلات را تضمین می کند و کیفیت و ظاهر محصول را بهبود می بخشد.
تعمیر و نگهداری معمولی شامل تمیز کردن فیلترها، بررسی سطح مایع خنک کننده، بازرسی پمپ ها و اطمینان از جریان هوای مناسب است. اکثر ماشینها برای حفظ عملکرد خنککننده پایدار و افزایش طول عمر سیستم، به بررسیهای اولیه ماهانه و سرویسهای حرفهای سالانه نیاز دارند.
راندمان خنک کنندگی پایین ممکن است به دلیل کثیف بودن فیلترها، مایع خنک کننده ناکافی، مسدود شدن جریان هوا، بارگذاری بیش از حد، یا تنظیمات نادرست دما باشد. تمیز کردن منظم، نگهداری مناسب و اطمینان از تهویه مناسب به بازیابی عملکرد بهینه و جلوگیری از گرمای بیش از حد کمک می کند.
این دستگاه از چرخش کنترل شده، پاشش، غوطه وری یا نورد برای توزیع یکنواخت مواد پوشش روی محصولات استفاده می کند. دما، سرعت و سرعت جریان را می توان برای دستیابی به نتایج پوشش یکنواخت و تکرارپذیر تنظیم کرد.
دستگاه روکش شکلاتی 1000 | سیستم پوشش دهی شکلات صنعتی در مقیاس بزرگ
رادستگاه روکش شکلات 1000 نوعیک استراه حل پوشش صنعتی با ظرفیت بالاطراحی شده برای کاربردهای پوشش شکلات در خطوط تولید شیرینی و نانوایی در مقیاس بزرگ. با یکعرض پوشش 1000 میلی متر، این دستگاه امکان پوشش کارآمد بیسکویت، ویفر، شیرینی، آب نبات، آجیل و سایر اقلام میان وعده را فراهم می کند. ساخته شده ازفولاد ضد زنگ SUS304 مواد غذایی، دوام، مقاومت در برابر خوردگی و انطباق با آن را تضمین می کنداستانداردهای بین المللی ایمنی مواد غذایی، از جملهگواهینامه های CE و ISO9001.
مجهز به یکسیستم کنترل صفحه نمایش لمسی PLC، دستگاه پوشش شکلات 1000 کنترل دقیقی بر روی سرعت نوار نقاله، سرعت جریان شکلات و ضخامت پوشش فراهم می کند. آنسیستم کنترل دمای PIDویسکوزیته شکلات بهینه را حفظ می کند و از پوشش های صاف، براق و یکنواخت اطمینان می دهد و در عین حال از تبلور یا گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند. دستگاه نیز براییکپارچه سازی یکپارچهبا تونل های خنک کننده، واحدهای حرارت دهی، و نوار نقاله های خودکار، ایجاد یک خط تولید شکلات کاملاً خودکار که کارایی و خروجی را به حداکثر می رساند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | دستگاه روکش شکلات 1000 نوع |
| عرض پوشش | 1000 میلی متر |
| منبع تغذیه | 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز (قابل تنظیم) |
| توان کل | 12-18 کیلو وات |
| مواد | فولاد ضد زنگ SUS304 |
| محدوده دما | 30 تا 65 درجه سانتی گراد |
| سیستم کنترل | PLC + صفحه نمایش لمسی |
| سرعت نوار نقاله | قابل تنظیم (0-6 متر در دقیقه) |
| اتصال خنک کننده | سازگار با واحدهای تونل |
| وزن دستگاه | تقریبا 1000-1200 کیلوگرم |
| گواهینامه ها | CE، ISO9001، SGS |
ویژگی های اختیاری:
سیستم تغذیه و بازیافت شکلات اتوماتیک
نوار نقاله توسعه یافته برای تولید با خروجی بالا
نظارت بر اینترنت اشیا برای نظارت از راه دور
ساخت SUS316 برای محیط های با خوردگی بالا
دستگاه پوشش شکلات 1000 نوع بسته بندی شده است تا اطمینان حاصل شودتحویل ایمن و بدون آسیب. بسته بندی مطابق با آن طراحی شده استاستانداردهای بین المللی حمل و نقل، چه از طریق دریا، هوا یا پیک سریع حمل و نقل شود.
بسته بندی استاندارد شامل:
پوشش پلاستیکی محافظ و پوشش ضد خوردگیبرای سطوح فولادی ضد زنگ
جعبه چوبی تقویت شدهدارای بالشتک فوم برای جلوگیری از آسیب مکانیکی
بسته بندی کیت ابزار و قطعات یدکیبرای نصب و نگهداری اولیه
دفترچه راهنما و کارت گارانتی
زمان تحویل:
مدل استاندارد: 25-30 روز کاری
مدل سفارشی: 35-40 روز کاری
گزینه های حمل و نقل:حمل و نقل دریایی، حمل و نقل هوایی یا تحویل سریع بسته به ترجیح مشتری.
با یکتسمه روکش 1000 میلی متری، این دستگاه از تولید با حجم بالا پشتیبانی می کند و چندین محصول را به طور همزمان مدیریت می کند. راسیستم جریان خودکار شکلاتکار دستی را به حداقل می رساند و کیفیت محصول را تضمین می کند.
یکپارچهسیستم کنترل دمای PIDدمای شکلات را ثابت نگه می دارد و از تبلور یا گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند. قابل تنظیمسرعت جریان شکلات و سرعت نوار نقالهامکان کنترل دقیق ضخامت و یکنواختی پوشش را فراهم می کند.
تمام قطعات تماس با مواد غذایی از ساخته شده استفولاد ضد زنگ SUS304، تضمین مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان. ساختار صاف و مدولار از تجمع شکلات جلوگیری می کند و از نگهداری سریع پشتیبانی می کند.
دستگاه استفاده می کندعناصر گرمایشی با راندمان بالاومخازن شکلات عایق شدهکاهش مصرف برق تا 20 درصد نسبت به مدل های معمولی. سیستم موتور کم سر و صدای آن عملکرد صاف و بدون وقفه را تضمین می کند.
دستگاه روکش شکلات نوع 1000 سازگار باواحدهای گرمایش، تونل های خنک کننده و نوار نقاله ها، امکان پیکربندی انعطاف پذیر در خطوط تولید خودکار شکلات را فراهم می کند.
صفحه نمایش لمسی PLC به اپراتورها اجازه می دهدنظارت بر پارامترهای زمان واقعی، دستور العمل های تولید را تنظیم کنید و هشدارهای خودکار برای خطاها یا نیازهای تعمیر و نگهداری دریافت کنید.
تعمیر و نگهداری منظم تضمین می کندپایداری طولانی مدت و عملکرد بهینهاز دستگاه
پس از هر نوبت تولید، مخزن شکلات، پمپ و نازل های پوشش را تمیز کنید.
سنسورهای دما را بررسی کرده و صحت PID را بررسی کنید.
سطوح فولاد ضد زنگ را با مواد پاک کننده ایمن برای مواد غذایی پاک کنید.
اطمینان حاصل کنید که تسمه نقاله و پرده های هوا بدون انسداد هستند.
روغن کاری اجزای مکانیکی و سیستم های درایو با استفاده ازروان کننده های غذایی.
کشش و تراز تسمه نقاله را بررسی کنید.
اتصالات الکتریکی و سنسورها را از نظر پایداری بررسی کنید.
کنترل دمای PID را کالیبره کنید.
عناصر گرمایشی و سیستم های پمپ شکلات را بررسی کنید.
سوئیچ های توقف اضطراری و سنسورهای ایمنی را بررسی کنید.
نکات تمیز کردن:استفاده کنیدآب گرم (زیر 60 درجه سانتیگراد) و مواد شوینده ملایم. از پاشیدن آب روی قطعات الکتریکی خودداری کنید. از یک برس نرم برای باقی مانده های شکلات استفاده کنید.
دستگاه روکش شکلات نوع 1000 مطابق بااستانداردهای مدرن انرژی صنعتی:
گرمایش با راندمان بالا:بخاری های بهینه با عایق اتلاف انرژی را به حداقل می رساند.
موتورهای کم صدا و کم مصرف:ضمن حفظ عملکرد مداوم، صرفه جویی در انرژی را تضمین می کند.
بازیافت خودکار شکلات:ضایعات را کاهش می دهد و مصرف برق را کاهش می دهد.
انطباق با استانداردهای بین المللی:مطابق با الزامات بهره وری انرژی اتحادیه اروپا و جهانی است و آن را دوستدار محیط زیست می کند.
دستگاه پوشش شکلات 1000 به طور گسترده توسط تولید کنندگان شکلات در مقیاس بزرگ در سطح جهان مورد استفاده قرار گرفته است. در اینجا برخی از توصیفات واقعی مشتری آورده شده است:
کارخانه شکلات سازی، آلمان:"ماشین 1000-Type به طور قابل توجهی خروجی ما را افزایش داد و در عین حال کیفیت پوشش ثابت را حفظ کرد. کارکرد و تمیز کردن آسان."
تولید کننده اسنک، ایالات متحده آمریکا:"ادغام با تونل های خنک کننده ما یکپارچه بود. بهره وری انرژی قابل توجه است و رابط PLC عملکرد را بصری می کند."
کارخانه شیرینی سازی، امارات متحده عربی:"ساخت و ساز قابل اعتماد و محکم. تیم تعمیر و نگهداری ما از طراحی مدولار برای تمیز کردن سریع و حداقل زمان خرابی قدردانی می کند."
خط نانوایی، چین:یکنواختی پوشش و پرداخت براق ظاهر محصول و رضایت مشتری را بهبود بخشیده است.
همیشه اتصال را قطع کنیدمنبع تغذیهقبل از تمیز کردن یا نگهداری
از تماس مستقیم باسطوح داغ یا قطعات متحرک.
از اتصال زمین مناسب سیستم الکتریکی اطمینان حاصل کنید.
فقط پرسنل آموزش دیده باید دستگاه را اداره یا نگهداری کنند.
در حین کار فاصله ایمن را از نوار نقاله ها و نواحی جریان شکلات حفظ کنید.
| مشکل | علت احتمالی | راه حل |
|---|---|---|
| روکش شکلاتی ناهموار | سرعت نادرست تسمه یا انسداد نازل | تنظیم سرعت؛ نازل های تمیز |
| ناپایداری دما | نقص سنسور یا مشکل عنصر گرمایش | سنسور یا عنصر چک را تعویض کنید |
| شکلات جاری نمی شود | انسداد پمپ یا ناهماهنگی سوپاپ | پمپ تمیز؛ شیر تنظیم |
| ناهماهنگی تسمه نقاله | غلتک های شل یا فرسوده | تنظیم غلطک؛ کشش تسمه را چک کنید |
| شکلات اضافی چکه می کند | سرعت جریان خیلی زیاد است یا پرده هوا نامرتب است | کاهش جریان؛ پرده هوا را تنظیم کنید |
رادستگاه روکش شکلات 1000 نوعیک انتخاب ایده آل برایتولید شکلات با حجم بالا، ارائهدقت، کارایی و دوام. آنظرفیت پوشش گسترده، طراحی کم مصرف و کنترل های هوشمند PLCحصول اطمینان از نتایج ثابت و در عین حال کاهش هزینه های عملیاتی. با ساختار مدولار برای تمیز کردن آسان، سازگاری با خطوط خودکار، و شهرت جهانی برای قابلیت اطمینان، نیازهای کارخانههای شکلاتسازی مدرن، تولیدکنندگان اسنک و تولیدکنندگان شیرینیپزی در مقیاس بزرگ را برآورده میکند.
با سرمایه گذاری در دستگاه پوشش شکلات 1000، کسب و کارها می توانندافزایش بهره وری تولید، بهبود کیفیت محصول و تضمین ثبات عملیاتی طولانی مدت، آن را به سنگ بنای هر کارخانه حرفه ای تولید شکلات تبدیل می کند.
RELATED
RELATED
RELATED
حق چاپ @ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx تمام حقوق محفوظ است شماره پرونده: CP Reserve123456789-1
ارائه شده توسط xxxxxxxx پشتیبانی فنی: xxxxxxxxxxxx نقشه وب سایت | RSS | XML
این وب سایت از کوکی ها استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که بهترین تجربه را در وب سایت ما به دست می آورید.