وارد شدن | ثبت نام
مرکز محصولات
صفحه اول > مرکز محصولات > کتری ژاکت دار > کتری برقی 200 لیتری برای تولید سس / مربا / سوپ (درجه غذایی)

کتری برقی 200 لیتری برای تولید سس / مربا / سوپ (درجه غذایی)

    کتری برقی 200 لیتری برای تولید سس / مربا / سوپ (درجه غذایی)

    کتری ژاکت دار صنعتی ما دارایی ضروری برای کارخانه های فرآوری مواد غذایی، تولید کنندگان نوشیدنی، و شرکت های پذیرایی در مقیاس بزرگ است که در پخت و پز دسته ای با کارایی بالا، اختلاط یکنواخت و گرمایش پایدار تخصص دارند. این تجهیزات پخت و پز با ژاکت سنگین که با فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی 304/316 ساخته شده است، مطابق با گواهینامه های بهداشت جهانی (FDA، CE، ISO) است و فرآوری ایمن سس ها، مرباها، سوپ ها، محصولات لبنی و چاشنی ها را تضمین می کند و در عین حال دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و دارای خاصیت تمیز کنندگی عالی است. مجهز به سیستم های گرمایش چند منظوره (بخار، برق، گاز)، تنظیم دقیق دما از 0 تا 2...
  • اشتراک گذاری:
  • با ما تماس بگیرید استعلام آنلاین

کتری برقی برای تولید سس / مربا / سوپ (درجه غذایی)  


در صنعت فرآوری مواد غذایی، کارایی، بهداشت و دقت از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از همه کاره ترین و ضروری ترین تجهیزات مورد استفاده در تولید سس، مربا، سوپ و سایر محصولات غذایی نیمه مایع یا چسبناک، کتری ژاکت دار برقی است. این تجهیزات که برای مطابقت با استانداردهای سختگیرانه غذایی طراحی شده است، گرمایش ایمن، یکنواخت و اختلاط بهینه را برای کیفیت محصول ثابت تضمین می کند.  


 1. مقدمه ای بر کتری های برقی  

کتری برقی یک ظرف مخصوص پخت و پز است که برای گرم کردن، پختن و مخلوط کردن محصولات غذایی استفاده می شود. طرح "ژاکت دار" به ساختار دو جداره اشاره دارد که در آن لایه بیرونی (ژاکت) گرم می شود و به طور غیر مستقیم گرما را به محفظه داخلی حاوی محصول غذایی منتقل می کند. این روش از سوختن جلوگیری می کند، توزیع یکنواخت گرما را تضمین می کند و کنترل دما را افزایش می دهد.  


این کتری ها به طور گسترده در تاسیسات تولید مواد غذایی در مقیاس کوچک تا متوسط، آشپزخانه های تجاری و خدمات پذیرایی مورد استفاده قرار می گیرند. ساخت آنها مطابق با استانداردهای بهداشتی بین المللی است و آنها را برای فرآوری سس، مربا، سوپ، کاستارد، شربت و سایر محصولات مشابه مناسب می کند.  


 2. ویژگی های کلیدی کتری های برقی  


 2.1 ساخت مواد غذایی درجه یک  

محفظه داخلی کتری برقی معمولاً از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (304 یا 316L) ساخته شده است که در برابر خوردگی مقاوم است، به راحتی تمیز می شود و با مواد غذایی واکنش نشان نمی دهد. ژاکت بیرونی نیز از جنس استیل ضد زنگ است که دوام و رعایت مقررات ایمنی مواد غذایی را تضمین می کند.  


 2.2 مکانیسم گرمایش کارآمد  

برخلاف روش‌های گرمایش مستقیم که می‌تواند باعث پخت ناهموار یا سوختن شود، سیستم گرمایش ژاکتی از بخار، آب داغ یا روغن حرارتی برای گرم کردن یکنواخت محصول استفاده می‌کند. مدل های الکتریکی از عناصر گرمایش الکتریکی تعبیه شده در ژاکت استفاده می کنند که کنترل دقیق دما را فراهم می کند.  


 2.3 کنترل و اتوماسیون دما  

کتری‌های برقی مدرن دارای کنترل‌کننده‌های دما هستند که به اپراتورها اجازه می‌دهند دمای پخت و پز مورد نظر را تنظیم و حفظ کنند. برخی از مدل‌های پیشرفته دارای کنترل‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) برای چرخه‌های همزن، گرمایش و سرمایش خودکار هستند که مداخله دستی را کاهش می‌دهد.  


 2.4 مکانیسم اختلاط  

برای جلوگیری از ایجاد توده و اطمینان از یکنواختی، این کتری ها مجهز به پدل های همزن یا همزن هستند. سرعت اختلاط را می توان بر اساس ویسکوزیته محصول تنظیم کرد - برای سس های لطیف کندتر و برای مرباها یا خمیرهای غلیظتر سریعتر.  


 2.5 ویژگی های ایمنی  

- محافظت در برابر گرمای بیش از حد برای جلوگیری از گرمای بیش از حد.  

- شیرهای فشار شکن (برای مدل های ژاکت دار بخار).  

- دکمه های توقف اضطراری برای خاموش شدن فوری.  

- پایه های ضد لغزش برای پایداری در حین کار.  


 3. کاربردها در تولید مواد غذایی  


 3.1 تولید سس  

چه سس گوجه‌فرنگی، چه سس پنیر یا سس‌های لذیذ، یک کتری ژاکت‌دار برقی قوام یکدست و بدون توده را تضمین می‌کند. حرارت کنترل شده از جدا شدن مواد تشکیل دهنده جلوگیری می کند و باعث افزایش طعم می شود.  


 3.2 مربا و مارمالاد سازی  

مرباهای میوه برای رسیدن به بافت ژل مناسب نیاز به غلظت دقیق قند و حتی حرارت دادن دارند. طراحی ژاکتی از کاراملی شدن یا سوختن جلوگیری می کند و یک محصول یکنواخت را تضمین می کند.  


 3.3 تهیه سوپ و آبگوشت  

از بیسکوی خامه‌ای گرفته تا کنسومه‌های شفاف، حرارت ملایم کتری باعث حفظ مواد مغذی می‌شود و در عین حال امکان ترکیب کامل مواد را فراهم می‌کند.  


 3.4 سایر موارد استفاده  

- محصولات لبنی (کاستارد، پودینگ).  

- قنادی (شکلاتی، کاراملی).  

- امولسیون های دارویی و آرایشی  


 4. مزایا نسبت به روش های طبخ سنتی  


- بهره وری انرژی: گرمایش غیر مستقیم باعث کاهش اتلاف انرژی می شود.  

- کیفیت ثابت: گرمای یکنواخت از ایجاد نقاط داغ جلوگیری می کند.  

- تمیز کردن آسان: سطوح فولادی ضد زنگ بهداشتی هستند و به راحتی ضدعفونی می شوند.  

- مقیاس پذیری: در ظرفیت های 20 تا 500 لیتر برای نیازهای مختلف تولید موجود است.  


 5. نگهداری و تمیز کردن  

برای اطمینان از طول عمر و بهداشت:  

- به طور منظم مهر و موم و عناصر گرمایشی را بازرسی کنید.  

- برای تمیز کردن از مواد شوینده ایمن برای مواد غذایی استفاده کنید.  

- از ابزارهای ساینده ای که ممکن است فولاد ضد زنگ را خراش دهند خودداری کنید.  


 6. نتیجه گیری  

کتری برقی برای تولید سس / مربا / سوپ (گرید غذا) یک ابزار ضروری در پردازش مدرن مواد غذایی است. گرمایش دقیق، راندمان اختلاط و انطباق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی، آن را برای مشاغلی که هدفشان تولید با کیفیت بالا و مقیاس‌پذیر است، ایده‌آل می‌کند. چه برای مرباسازان حرفه ای و چه برای تولیدکنندگان سس در مقیاس بزرگ، این تجهیزات با حفظ قوام محصول برتر، بهره وری را افزایش می دهد.  


سرمایه‌گذاری در کتری برقی با درجه مواد غذایی نه تنها کارایی عملیاتی را تضمین می‌کند، بلکه پایبندی به هنجارهای ایمنی غذا را نیز تضمین می‌کند و آن را به انتخابی هوشمند برای هر مرکز تولید غذا تبدیل می‌کند.  


(تعداد کلمات: 1000+)


روش تمیز کردن؟

کتری ساخته شده از فولاد ضد زنگ SUS304، از CIP (تمیز کردن در محل) یا تمیز کردن دستی، با قطعات قابل جابجایی برای نگهداری و بهداشت آسان پشتیبانی می کند.


ویژگی های اتوماسیون؟

کتری های مدرن شامل گرمایش خودکار، همزن، تایمر و نظارت بر دما برای بهبود کارایی و کاهش کار دستی هستند.


کتری آشپزی با روکش تجاری برای کارخانه های فرآوری مواد غذایی: راهنمای نگهداری، بهره وری انرژی و نصب

کتری های آشپزی با روکش تجاری، ستون فقرات کارخانه های مدرن پردازش مواد غذایی هستند که به دلیل توانایی آنها در ارائه گرمایش یکنواخت، کنترل دقیق دما، و ایمنی درجه غذا در کاربردهایی مانند تولید سس، پخت گوشت، فرآوری لبنیات و شیرینی سازی مورد اعتماد هستند. این کتری ها که برای انجام عملیات مداوم و با حجم بالا طراحی شده اند، نیازمند نگهداری مناسب، شیوه های کارآمد انرژی و نصب صحیح برای به حداکثر رساندن بهره وری، به حداقل رساندن زمان خرابی و محافظت از سرمایه شما هستند. این راهنمای جامع به جنبه‌های فنی حیاتی که اپراتورهای کارخانه فرآوری مواد غذایی و تیم‌های تدارکات برای بهینه‌سازی عملکرد کتری نیاز دارند، می‌پردازد.

فهرست مطالب

بخشمناطق تمرکز کلیدی
1. الزامات نگهداری برای کتری های پخت و پز تجاریمراقبت روزانه، بازرسی های معمول، سرویس های دوره ای، عیب یابی، نکات طول عمر
2. بهره وری انرژی کتری های آشپزی کت دار تجاریپس انداز طراحی محور، بهینه سازی عملیاتی، تجزیه و تحلیل هزینه و سود
3. شرایط نصب برای محیط های کارخانه فرآوری مواد غذاییآمادگی سایت، سازگاری ابزار، استانداردهای ایمنی و انطباق
4. مراحل نصب گام به گام برای کتری های ژاکت دار تجاریآماده سازی قبل از نصب، راه اندازی تجهیزات، اتصالات ابزار، تست و راه اندازی

1. الزامات نگهداری برای کتری های پخت و پز تجاری

کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی به کتری‌های آشپزی با روکش تجاری برای 8 تا 16 ساعت کار روزانه تکیه می‌کنند که باعث می‌شود تعمیر و نگهداری پیشگیرانه غیرقابل مذاکره باشد. یک برنامه تعمیر و نگهداری به خوبی اجرا شده، طول عمر تجهیزات را از 5 تا 7 سال (با غفلت) به 10 تا 15 سال (با مراقبت مناسب) افزایش می دهد و در عین حال از مطابقت با استانداردهای FDA، اتحادیه اروپا 10/2011 و HACCP اطمینان حاصل می کند. در زیر یک چارچوب تعمیر و نگهداری ساختار یافته است:

1.1 تعمیر و نگهداری روزانه (پس از بهره برداری)

  • تمیز کردن کامل: تمام مواد باقیمانده را تخلیه کنید و مخزن داخلی را با آب آشامیدنی گرم (45 تا 60 درجه سانتیگراد) بشویید. از یک اسفنج غیر ساینده یا برس نرم با مواد شوینده با PH خنثی (6 تا 8 pH) استفاده کنید تا بقایای چسبنده، چربی یا مواد غذایی سوخته را پاک کنید. از پاک کننده های کلردار، پشم فولادی، یا پودرهای ساینده اجتناب کنید – اینها سطوح فولادی ضد زنگ را خراش می دهند و زمینه برای رشد باکتری ها و خوردگی ایجاد می کنند. دو بار با آب تصفیه شده بشویید و مخزن داخلی را با یک پارچه بدون پرز خشک کنید تا از ایجاد لکه های آب جلوگیری شود.

  • چک کردن نشت و کامپوننت: ژاکت، اتصالات شیر ​​و اتصالات لوله را از نظر نشت بخار، آب یا گاز بررسی کنید. بررسی کنید که اجزای ایمنی (شیرهای فشار شکن، گیج‌های دما، دکمه‌های توقف اضطراری) سالم و کاربردی باشند. برای کتری های دارای همزن، سفتی تیغه ها را بررسی کنید و هرگونه تجمع مواد را بردارید.

  • زهکشی و ذخیره سازی: اگر کتری بیش از 24 ساعت استفاده نمی شود، محیط گرمایش (بخار، روغن حرارتی یا آب) را کاملاً از ژاکت تخلیه کنید. هوا را برای جلوگیری از تراکم و خوردگی داخل ژاکت پاک کنید.

1.2 بازرسی های معمول هفتگی

  • تعمیر و نگهداری مهر و موم و واشر: واشر درب، حلقه های O و مهر و موم های فلنج را از نظر ترک، سایش یا شکنندگی بررسی کنید. فوراً مهر و موم های آسیب دیده را تعویض کنید - نشتی در اینجا راندمان گرمایش را 10 تا 15٪ کاهش می دهد و خطر آلودگی ایجاد می کند.

  • مراقبت از شیر و اتصالات: تمام شیرهای ورودی، خروجی و تخلیه را برای اطمینان از حرکت صاف کار کنید. ساقه سوپاپ ها را با روان کننده سیلیکونی مخصوص مواد غذایی چرب کنید تا از چسبیدن آن جلوگیری کنید. صفحه های فیلتر را در خطوط بخار/آب تمیز کنید تا زباله هایی که می توانند جریان را مسدود کنند، پاک کنید.

  • بررسی سیستم همزن (در صورت مجهز بودن): موتورهای همزن را از نظر صدای غیرعادی یا گرمای بیش از حد بررسی کنید. کشش تسمه را بررسی کنید (برای مدل های تسمه محور) و بست های شل را سفت کنید. اطمینان حاصل کنید که تیغه های مخلوط کن برای هم زدن یکنواخت به درستی تراز شده اند.

1.3 وظایف نگهداری ماهانه

  • رسوب زدایی: تجمع رسوب (حتی 0.5 میلی متر ضخامت) راندمان انتقال حرارت را 20 تا 30 درصد کاهش می دهد. برای کتری های بخار/آب گرم شده، یک محلول رسوب زدایی ایمن برای مواد غذایی (اسید سیتریک 5 تا 8 درصد یا اسید فسفریک 3 تا 5 درصد) را به مدت 45 تا 60 دقیقه در داخل ژاکت بچرخانید. با آب گرم کاملاً بشویید تا اسید باقیمانده از بین برود. برای کتری های گرم شده با روغن حرارتی، ویسکوزیته روغن را آزمایش کنید و اگر از حد مجاز سازنده فراتر رفت (معمولاً 40-60 cSt در دمای 40 درجه سانتی گراد) آن را تعویض کنید.

  • بازرسی سیستم برق: سیم کشی، کانکتورها و پانل های کنترل را از نظر شل بودن اتصالات، فرسودگی یا گرمای بیش از حد بررسی کنید. برای جلوگیری از اتصال کوتاه، مطمئن شوید که قطعات الکتریکی به درستی زمین شده اند (مقاومت زمین ≤4Ω). سنسورهای دما و ماژول های کنترل را برای دقت تست کنید.

  • تست فشار: برای کتری های دارای روکش بخار، آزمایش هیدرواستاتیک را با 1.25 برابر حداکثر فشار کاری انجام دهید. فشار را به مدت 30 دقیقه کنترل کنید - بدون افت نشان دهنده وجود ژاکت بدون نشتی است.

1.4 تعمیرات اساسی و سرویس سالیانه

  • ترمیم سطح فولاد ضد زنگ: سطوح داخلی و خارجی فولاد ضد زنگ را با یک پاک کننده استیل ضد زنگ درجه مواد غذایی برای از بین بردن اکسیداسیون و خراش های جزئی جلا دهید. برای خراش های عمیق (≥0.3 میلی متر)، با کاغذ سنباده 400 تا 600 سنباده بزنید و برای بازیابی مقاومت در برابر خوردگی، از روش غیرفعال سازی ایمن برای مواد غذایی استفاده کنید.

  • سیستم گرمایش Deep Dive: برای کتری های برقی، عناصر گرمایشی را برای تداوم آزمایش کنید و هر کدام از کار افتاد را جایگزین کنید. برای مدل‌های گازسوز، مشعل‌ها را تمیز کنید، سیستم‌های احتراق را بررسی کنید، و خطوط گاز را برای نشتی با استفاده از محلول آب صابون بررسی کنید. برای کتری های بخار، جوش های ژاکت را از نظر ترک بررسی کنید و با مواد جوشکاری درجه مواد غذایی تعمیر کنید.

  • کالیبراسیون و صدور گواهینامه: گیج های فشار، ترموستات ها و دبی سنج ها را با استفاده از استانداردهای قابل ردیابی NIST کالیبره کنید. یک تکنسین خبره را برای انجام ممیزی کامل ایمنی و صدور گواهی‌های انطباق برای اهداف نظارتی استخدام کنید.

1.5 راهنمای عیب یابی رایج

موضوععلت ریشه ایراه حل
نتایج آشپزی ناهموارایجاد مقیاس؛ ناهماهنگی همزن؛ توزیع نابرابر حرارترسوب زدایی؛ تراز مجدد تیغه های همزن؛ ژاکت را برای انسداد بررسی کنید
نشت بخار/گازواشرهای آسیب دیده؛ اتصالات شل؛ صندلی های سوپاپ فرسودهتعویض واشر؛ اتصالات را محکم کنید؛ دریچه ها را بازسازی یا تعویض کنید
خرابی پنل کنترلاتصال کوتاه برق؛ سنسورهای معیوب؛ اشکالات نرم افزاریسیم کشی را بررسی کنید؛ تعویض سنسورها؛ بازنشانی یا به روز رسانی نرم افزار کنترل
مصرف بیش از حد انرژیعایق ضعیف؛ ایجاد مقیاس؛ ژاکت نشتیتعمیر/تعویض عایق؛ رسوب زدایی رفع نشتی ژاکت

2. بهره وری انرژی کتری های آشپزی کت دار تجاری

هزینه‌های انرژی ۲۵ تا ۳۵ درصد از کل هزینه‌های عملیاتی کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی را تشکیل می‌دهد و کتری‌های آشپزی با روکش تجاری در میان مصرف‌کنندگان اصلی انرژی هستند. بهینه سازی کارایی آنها نه تنها هزینه ها را کاهش می دهد، بلکه از اهداف پایداری نیز پشتیبانی می کند - یک اولویت کلیدی برای خریداران مدرن B2B. در زیر نحوه به حداکثر رساندن صرفه جویی در انرژی آورده شده است:

2.1 ویژگی های طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی

  • فناوری عایق: کتری های با کارایی بالا دارای ساختار فولادی ضد زنگ دو جداره با عایق فوم پلی یورتان (تراکم ≥45 کیلوگرم بر مترمربع) بین مخزن داخلی و ژاکت هستند. این اتلاف حرارت را در مقایسه با مدل‌های با عایق ضعیف 30 تا 40 درصد کاهش می‌دهد و دمای ثابت را با انرژی ورودی کمتر حفظ می‌کند.

  • کنترل دقیق دما: سیستم های کنترل پیشرفته PID (Proportional-Integral-Derivative) دما را در ± 0.5 درجه سانتیگراد تنظیم می کند و گرمای بیش از حد و اتلاف انرژی را از بین می برد. بسیاری از کتری های مدرن دارای فناوری حسگر بار هستند که قدرت گرمایش را بر اساس حجم مواد تنظیم می کند و مصرف را بهینه می کند.

  • روش های گرمایش کارآمد: کتری های دارای غلاف بخار به دلیل انتقال مستقیم حرارت، بالاترین راندمان حرارتی (88-92%) را دارند و پس از آن مدل های روغن حرارتی (82-87%) و برقی (78-83%) قرار دارند. گزینه های دوگانه سوز (بخار + برق) به نیروگاه ها اجازه می دهد تا بین منابع انرژی بر اساس نوسانات هزینه جابجا شوند و صرفه جویی را به حداکثر برسانند.

  • سیستم های بازیابی حرارت: مدل‌های ممتاز مبدل‌های حرارتی را ادغام می‌کنند که بخار تلف شده یا گرمای ژاکت را برای پیش گرم کردن آب یا مواد خام جذب می‌کنند و انرژی مورد نیاز برای رسیدن به دمای پردازش را 15 تا 20 درصد کاهش می‌دهند.

2.2 نکات عملیاتی برای افزایش کارایی

  • بهینه سازی بارگذاری: کتری را با 75 تا 90 درصد حداکثر ظرفیت آن کار کنید. بارگذاری کم (زیر 50٪) منجر به اتلاف حرارت بیش از حد می شود، در حالی که بارگذاری بیش از حد باعث طولانی شدن زمان گرمایش و فشار سیستم می شود. از ابزار اندازه گیری دسته ای برای مطابقت با ظرفیت کتری با نیازهای تولید استفاده کنید.

  • مواد اولیه را گرم کنید: مواد خام (مانند آب، شربت ها یا سس ها) را با استفاده از گرمای اتلاف سایر تجهیزات (مانند دیگ بخار، پاستوریزه) قبل از افزودن به کتری از قبل گرم کنید. این می تواند زمان گرمایش را 25 تا 30 درصد کاهش دهد و بر این اساس مصرف انرژی را کاهش دهد.

  • باز شدن درب را به حداقل برسانید: هر بار که درب کتری باز می شود، 10 تا 15 درصد گرمای انباشته شده خارج می شود. به اپراتورها آموزش دهید تا پیشرفت پخت و پز را از طریق عینک دید یا مانیتور دیجیتال به جای باز کردن بی مورد درب آن بررسی کنند.

  • تعمیر و نگهداری منظم: همانطور که در بخش 1 مشخص شد، رسوب زدایی، تعمیرات نشت و بررسی عایق به طور مستقیم بر کارایی انرژی تأثیر می گذارد. یک کتری که به خوبی نگهداری شده باشد، 18 تا 25 درصد انرژی کمتری نسبت به یک کتری نادیده گرفته مصرف می کند.

2.3 تجزیه و تحلیل هزینه و فایده بهره وری انرژی

سرمایه‌گذاری در کتری‌های آشپزی با روکش تجاری کم مصرف، بازگشت سرمایه سریعی را به همراه دارد. به عنوان مثال، یک کتری بخار 600 لیتری که 12 ساعت در روز، 300 روز در سال کار می کند، با 25 درصد بهبود راندمان، می تواند سالانه 4500 تا 7000 دلار صرفه جویی کند (بر اساس میانگین نرخ انرژی صنعتی 0.12-0.18 دلار در هر کیلووات ساعت). در طول عمر 10 ساله، در مجموع 45000 تا 70000 دلار صرفه جویی می شود که بسیار بیشتر از حق بیمه مدل های کم مصرف است. علاوه بر این، کاهش مصرف انرژی، انتشار کربن را کاهش می دهد، مشخصات ESG (محیط زیستی، اجتماعی، حکومتی) کارخانه شما را افزایش می دهد و کسب و کار شما را برای شرکای آگاه به محیط زیست جذاب تر می کند.

3. شرایط نصب برای محیط های کارخانه فرآوری مواد غذایی

نصب مناسب برای اطمینان از ایمنی، عملکرد و انطباق کتری های آشپزی با روکش تجاری در کارخانه های فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است. در زیر شرایط غیر قابل مذاکره قبل از نصب وجود دارد:

3.1 سایت و الزامات زیست محیطی

  • مکان: کتری را در یک منطقه خشک و دارای تهویه مناسب با دمای محیط بین 10 تا 35 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ≤80% نصب کنید. از مناطقی که نور مستقیم خورشید دارند، بخارهای خورنده (مانند مواد شیمیایی تمیز کردن یا پردازش)، یا گرد و غبار بیش از حد پرهیز کنید - این مواد فولاد ضد زنگ و قطعات الکتریکی را تخریب می کنند.

  • تهویه: برای کتری های گازسوز یا کتری بخار، مطمئن شوید که تاسیسات دارای سیستم های اگزوز کافی (جریان هوا ≥15 متر مکعب در دقیقه در هر کتری) برای حذف بخار، محصولات جانبی احتراق، یا دود است. یک هود در بالای کتری نصب کنید تا گرما را جذب کند و از تجمع رطوبت در گیاه جلوگیری کند.

  • تخصیص فضا: حداقل فاصله 800 میلی متری در اطراف کتری را برای دسترسی اپراتور، نگهداری و خروج اضطراری حفظ کنید. برای مدل های کج، 1.5 تا 2 متر فضای اضافی را برای دامنه کامل کج بدون مانع رزرو کنید.

3.2 مشخصات ابزار و زیرساخت

  • تامین برق: ولتاژ کتری (220V/380V/480V) و فرکانس (50/60Hz) را با شبکه برق نیروگاه مطابقت دهید. یک مدار اختصاصی با قطع کننده مدار 1.3 برابر حداکثر جریان کتری ارائه دهید. از اتصال زمین مناسب (≤4Ω) برای مطابقت با استانداردهای ایمنی الکتریکی (مانند NFPA 70، IEC 60364) اطمینان حاصل کنید.

  • تامین بخار (برای مدل‌های دارای پوشش بخار): سیستم بخار باید فشار ثابت 0.5-0.9 مگاپاسکال (گیج) و سرعت جریان 60 تا 80 کیلوگرم در ساعت در هر ظرفیت کتری 100 لیتری ارائه دهد. یک تنظیم کننده فشار، تله بخار و فیلتر (شبکه 20 میکرونی) برای حذف میعانات و زباله ها نصب کنید.

  • تامین آب: برای به حداقل رساندن رسوب از آب غیر معدنی یا نرم شده (سختی ≤30 میلی گرم در لیتر به عنوان CaCO3) برای ژاکت استفاده کنید. فشار آب باید 0.3-0.5 مگاپاسکال، با سرعت جریان 10-15 L/min برای عملکردهای خنک کننده یا تمیز کردن باشد.

  • تامین گاز (برای مدل های گازسوز): اطمینان حاصل کنید که خط لوله گاز با نوع سوخت کتری (گاز طبیعی، LPG) سازگار است و فشار 3-6 کیلو پاسکال را ارائه می دهد. برای رعایت استانداردهای ایمنی (مانند ANSI Z223.1، EN 437)، یک ردیاب نشت گاز، دریچه قطع کننده و فن تهویه را در فاصله 1 متری کتری نصب کنید.

3.3 ظرفیت باربری ساختاری

  • استحکام کف: کف نصب باید وزن کل کتری (خالی + بار کامل + محیط گرمایش) را تحمل کند. به عنوان مثال، یک کتری تجاری 1000 لیتری دارای وزن 900-1100 کیلوگرم خالی و 2300-2700 کیلوگرم در حالت پر است. ظرفیت بار کف باید ≥4 kN/m² باشد.

  • بنیاد: برای کتری های ≥1500L یا آنهایی که بر روی قاب های کج نصب شده اند، یک پایه بتن مسلح (ضخامت ≥200 میلی متر) با میله های تقویت کننده فولادی نصب کنید تا وزن به طور یکنواخت توزیع شود و لرزش در حین کار کاهش یابد.

3.4 انطباق و استانداردهای ایمنی

  • اطمینان حاصل کنید که نصب با مقررات ایمنی مواد غذایی (FDA 21 CFR Part 177, EU 10/2011) برای تماس با مواد و بهداشت مطابقت دارد.

  • استانداردهای ایمنی شغلی (OSHA, CE) را با نصب نرده‌های محافظ برای مدل‌های کج‌شده، دکمه‌های توقف اضطراری در دسترس آسان، و دریچه‌های کاهش فشار که در حد توصیه‌شده سازنده تنظیم شده‌اند، رعایت کنید.

4. مراحل نصب گام به گام برای کتری های ژاکت دار تجاری

نصب حرفه ای برای اطمینان از ایمنی و عملکرد توصیه می شود. برای راه اندازی کتری آشپزی با روکش تجاری خود، این فرآیند ساختاریافته را که توسط تکنسین های معتبر رهبری می شود، دنبال کنید:

4.1 آماده سازی قبل از نصب

  1. بررسی اسناد و مدارک: راهنمای نصب، نقشه های فنی و دستورالعمل های ایمنی سازنده را به طور کامل مطالعه کنید. اطمینان حاصل کنید که مدل کتری با نظم مطابقت دارد و همه اجزا (مخزن، ژاکت، همزن، کنترل‌ها، سوپاپ‌ها) سالم و بدون آسیب هستند.

  2. تایید سایت: منطقه نصب را برای تایید انطباق با الزامات محیطی، کاربردی و ساختاری بررسی کنید (بخش 3). اتصالات ابزار (برق، بخار، آب، گاز) را تست کنید تا از مطابقت با مشخصات اطمینان حاصل کنید.

  3. آماده سازی ابزار و مواد: ابزار ضروری را جمع آوری کنید: آچار گشتاور، تراز، لوله برش، فشار سنج، مولتی متر و درزگیر لوله (نوار PTFE یا سیلیکون درجه مواد غذایی). واشر جایگزین، پیچ و مهره و مواد عایق را در دست داشته باشید.

  4. اقدامات احتیاطی ایمنی: محل نصب را با علائم هشدار دهنده ایمن کنید. اطمینان حاصل کنید که تکنسین ها از تجهیزات محافظ شخصی (PPE) استفاده می کنند: عینک ایمنی، دستکش مقاوم در برابر حرارت و چکمه های فولادی.

4.2 موقعیت یابی و تسطیح تجهیزات

  1. بلند کردن و قرار دادن: از جرثقیل یا لیفتراک با ظرفیت بالابری بیشتر از وزن کتری استفاده کنید (برای ایمنی 20٪ اضافه کنید). تسمه های بالابر را به نقاط بالابر تعیین شده توسط سازنده وصل کنید—هرگز توسط ژاکت، همزن یا پانل کنترل بلند نشوید.

  2. تسطیح: کتری را روی پایه یا کف قرار دهید و برای تنظیم پایه های قابل تنظیم از یک سطح الکل دقیق (دقت ≤0.2mm/m) استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که کتری هم به صورت افقی و هم به صورت عمودی تراز است - ناهماهنگی باعث گرم شدن ناهموار، تجمع مواد و سایش زودرس می شود.

  3. ایمن کردن کتری: کتری را با استفاده از پیچ‌های لنگر (M16–M20) برای مدل‌های با ظرفیت بالا به کف یا فونداسیون ببندید. برای کج کردن کتری، مکانیسم کج را محکم کنید تا از حرکت ناخواسته در حین کار جلوگیری شود.

4.3 اتصالات ابزار

  1. سیم کشی برق: کتری را طبق نمودار سیم کشی سازنده به مدار اختصاصی وصل کنید. از هادی های مسی که برای بار فعلی کتری درجه بندی شده اند استفاده کنید. سیستم الکتریکی را با یک مولتی متر تست کنید تا ولتاژ، جریان و زمین را بررسی کنید.

  2. لوله کشی بخار / آب / گاز:

    • برای اطمینان از بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی، از لوله های فولادی ضد زنگ (304 یا 316L) برای همه اتصالات استفاده کنید.

    • لوله ها را به طول مناسب برش دهید و رزوه کنید، سپس برای جلوگیری از نشتی، درزگیر لوله را روی اتصالات رزوه دار بمالید.

    • دریچه ها، فیلترها و تنظیم کننده های فشار را طبق توصیه های سازنده نصب کنید. برای خطوط بخار، یک تله میعانات برای حذف آب و حفظ جریان بخار خشک قرار دهید.

    • آزمایش نشتی را انجام دهید: برای خطوط بخار/آب، فشار را تا 1.2 برابر فشار کاری فشار دهید و به مدت 30 دقیقه نگه دارید (هیچ افت فشار مجاز نیست). برای خطوط گاز، از محلول آب صابون استفاده کنید - بدون حباب نشان دهنده مهر و موم محکم است.

  3. پرایمینگ ژاکت: برای کتری های بخار یا آب گرم شده، ژاکت را با محیط گرم کننده به آرامی پر کنید و دریچه خروج هوا را باز کنید تا هوای محبوس شده را تخلیه کنید. هنگامی که ژاکت 90% پر شد، پر کردن را متوقف کنید تا امکان انبساط حرارتی فراهم شود.

4.4 تست و کالیبراسیون

  1. کالیبراسیون سیستم کنترل: سنسورهای دما، فشارسنج ها و تایمرها را با استفاده از ابزارهای قابل ردیابی NIST کالیبره کنید. اطمینان حاصل کنید که پانل کنترل خوانش های دقیق را نشان می دهد و به سرعت به تنظیمات پاسخ می دهد.

  2. تست عملکردی:

    • آزمایش بی باری را انجام دهید: کتری را با قدرت 50 درصد به مدت 30 دقیقه کار کنید و سر و صدای غیرمعمول، لرزش یا گرمای بیش از حد را بررسی کنید.

    • آزمایش بار را انجام دهید: کتری را با 70 درصد حداکثر ظرفیت آن پر کنید (برای آزمایش از آب استفاده کنید) و تا 100 درجه سانتیگراد گرم کنید. زمان گرم شدن را ثبت کنید و با مشخصات سازنده مقایسه کنید (به عنوان مثال، کتری 500 لیتری باید 350 لیتر آب را از 20 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد در 50 تا 65 دقیقه گرم کند).

    • همزن آزمایشی (در صورت مجهز بودن): برای اطمینان از عملکرد صاف و اختلاط یکنواخت، با تمام تنظیمات سرعت کار کنید.

  3. اعتبار سنجی سیستم ایمنی: دکمه های توقف اضطراری، شیرهای کاهش فشار و محافظ های گرمای بیش از حد را تست کنید. اطمینان حاصل کنید که در صورت تجاوز از محدودیت های ایمنی، کتری به طور خودکار خاموش می شود.

4.5 راه اندازی نهایی

  1. آموزش اپراتور: کارکنان کارخانه را در مورد پروتکل های عملیاتی، نگهداری و ایمنی آموزش دهید. موضوعاتی مانند تنظیم دما، بارگیری/تخلیه، تمیز کردن روزانه و روش های اضطراری را پوشش دهید.

  2. مستندات: سوابق نصب، نتایج آزمایش، گواهی کالیبراسیون و گزارش های آموزشی اپراتور را گردآوری کنید. این اسناد را برای ممیزی های نظارتی و مراجع بعدی ذخیره کنید.

  3. بازرسی نهایی: برای بررسی انطباق نصب با نماینده سازنده (در صورت نیاز) یک بررسی کامل انجام دهید. گزارش راه اندازی را امضا کنید و تأیید کنید کتری برای تولید آماده است.


پیام آنلاین

لطفا یک آدرس ایمیل معتبر وارد کنید
کد تایید نمیتواند خالی باشد

محصولات مرتبط

نقشه سایت

حق چاپ @ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx تمام حقوق محفوظ است شماره پرونده: CP Reserve123456789-1

ارائه شده توسط xxxxxxxx پشتیبانی فنی: xxxxxxxxxxxx نقشه وب سایت | RSS | XML

این وب سایت از کوکی ها استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که بهترین تجربه را در وب سایت ما به دست می آورید.

قبول کنید رد کردن