صفحه اول > مرکز محصولات > دستگاه انجماد سریع > دستگاه انجماد مواد غذایی 2000 کیلوگرمی

دستگاه انجماد مواد غذایی 2000 کیلوگرمی

در صنعت فرآوری مواد غذایی، تازگی به طور مستقیم ارزش محصول را تعیین می کند. دستگاه انجماد سریع مواد غذایی استاندارد حفظ تازگی را برای مواد با تکنولوژی پیشرفته تغییر شکل داده است و به یک تجهیزات اصلی برای شرکت ها تبدیل شده است تا رقابت پذیری خود را افزایش دهند. متفاوت از فرآیند خنک‌سازی تجهیزات انجماد سنتی که چندین ساعت طول می‌کشد، این دستگاه می‌تواند به سرعت دمای هسته مواد را طی 30 دقیقه تا 2 ساعت از طریق یک سیستم کنترل دما دقیق به زیر 18- کاهش دهد و اساساً مشکل از دست دادن کیفیت را در طول فرآیند انجماد حل کند. مزیت اصلی آن از "فناوری تشکیل میکروکریستال" ناشی می شود - خنک شدن سریع باعث می شود...

اشتراک گذاری：

با ما تماس بگیرید

استعلام آنلاین

ایمیل：js13053693355@outlook.com

معرفی دقیق
دایره المعارف محصولات

نقش و مزایای ماشین های انجماد سریع مواد غذایی در پردازش مدرن مواد غذایی

صنعت غذا در طول سال ها دستخوش تحولات قابل توجهی شده است و پیشرفت های تکنولوژیک نقشی اساسی در افزایش نگهداری، ایمنی و کیفیت مواد غذایی ایفا کرده است. در میان این نوآوری ها، دستگاه انجماد سریع غذا به عنوان ابزاری حیاتی برای حفظ تازگی، بافت و ارزش غذایی کالاهای فاسد شدنی برجسته است. این مقاله به بررسی اهمیت، اصول کار، کاربردها و مزایای ماشین‌های انجماد سریع در بخش فرآوری مواد غذایی می‌پردازد.

1. مقدمه ای بر فناوری انجماد سریع

انجماد سریع یک فرآیند خنک‌سازی سریع است که دمای محصولات غذایی را در مدت کوتاهی به ۱۸- درجه سانتی‌گراد یا کمتر می‌رساند. برخلاف روش‌های انجماد معمولی که ممکن است ساعت‌ها طول بکشد، دستگاه انجماد سریع غذا در عرض چند دقیقه این کار را انجام می‌دهد و تشکیل کریستال‌های بزرگ یخ را که می‌توانند به ساختارهای سلولی آسیب برسانند به حداقل می‌رساند. این فناوری به طور گسترده ای برای نگهداری گوشت، غذاهای دریایی، میوه ها، سبزیجات و غذاهای آماده استفاده می شود.

2. دستگاه انجماد سریع غذا چگونه کار می کند

اصل اصلی انجماد سریع شامل قرار دادن مواد غذایی در معرض دمای بسیار پایین با استفاده از سیستم های تبرید پیشرفته است. انواع مختلفی از فناوری انجماد سریع وجود دارد، از جمله:

- Air Blast Freezing: از هوای سرد با سرعت بالا برای یخ زدن سریع غذا استفاده می کند.

- انجماد بستر سیال: مواد غذایی کوچک (مانند نخود فرنگی، انواع توت ها) را برای انجماد یکنواخت در جریان هوای سرد معلق می کند.

- انجماد بشقاب: غذا را بین بشقاب های یخچال فشار می دهد، ایده آل برای محصولات صاف مانند فیله ماهی.

- انجماد برودتی: از نیتروژن مایع یا دی اکسید کربن برای انجماد فوق سریع، مناسب برای اقلام ظریف استفاده می کند.

این روش ها تضمین می کنند که غذا رطوبت، طعم و محتوای غذایی خود را حفظ می کند و در عین حال عمر مفید را افزایش می دهد.

3. مزایای کلیدی ماشین های انجماد سریع

3.1 حفظ کیفیت

انجماد سریع با جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها و فعالیت آنزیمی، تازگی را حفظ می کند. از آنجایی که کریستال های یخ تشکیل شده کوچکتر هستند، بافت و ظاهر غذا دست نخورده باقی می ماند.

3.2 عمر مفید طولانی مدت

با کاهش سریع دما، انجماد سریع سرعت فساد را کاهش می‌دهد و اجازه می‌دهد تا مواد غذایی برای ماه‌ها یا حتی سال‌ها بدون تخریب قابل توجه ذخیره شوند.

3.3 حفظ مواد مغذی

ویتامین ها و مواد معدنی در مقایسه با روش های انجماد آهسته یا کنسرو کردن بهتر حفظ می شوند.

3.4 بهره وری عملیاتی

ماشین‌های انجماد سریع مواد غذایی مدرن از نظر انرژی کارآمد هستند و می‌توانند حجم زیادی از مواد غذایی را در مدت زمان کوتاهی پردازش کنند و برای تولید در مقیاس صنعتی ایده‌آل هستند.

4. کاربردها در صنایع غذایی

انجماد سریع در بخش های مختلف مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد:

- غذاهای دریایی: از دناتوره شدن پروتئین جلوگیری می کند و سفتی را حفظ می کند.

- گوشت و مرغ: رشد باکتری ها را کاهش می دهد و حساسیت را حفظ می کند.

- میوه ها و سبزیجات: رنگ، طعم و مواد مغذی را حفظ می کند.

- نانوایی و محصولات لبنی: طراوت را برای اقلامی مانند نان و پنیر افزایش می دهد.

- وعده های غذایی آماده: تضمین می کند که غذاهای راحت سالم و خوش طعم باقی می مانند.

5. چالش ها و ملاحظات

در حالی که انجماد سریع مزایای متعددی دارد، چالش هایی نیز وجود دارد:

- سرمایه گذاری اولیه بالا: ماشین های پیشرفته نیاز به سرمایه قابل توجهی دارند.

- مصرف انرژی: بهره برداری کارآمد به نگهداری و عایق بندی مناسب بستگی دارد.

- مناسب بودن محصول: همه غذاها به انجماد فوق سریع پاسخ خوبی نمی دهند. برخی ممکن است نیاز به پیش درمانی داشته باشند.

6. روندهای آینده در فناوری انجماد سریع

نوآوری هایی مانند سیستم های انجماد هوشمند، مبردهای سازگار با محیط زیست و کنترل دمای مبتنی بر هوش مصنوعی، آینده انجماد سریع را شکل می دهند. هدف این پیشرفت ها کاهش مصرف انرژی، بهبود دقت انجماد و افزایش پایداری است.

7. نتیجه گیری

دستگاه انجماد سریع غذا یک دارایی ضروری در پردازش مدرن مواد غذایی است که ایمنی، کیفیت و طول عمر کالاهای فاسد شدنی را تضمین می کند. همانطور که تقاضا برای مواد غذایی منجمد در سطح جهان افزایش می یابد، پیشرفت در فناوری انجماد سریع همچنان صنعت را متحول می کند و کارایی بهتر و پایداری زیست محیطی را ارائه می دهد.

با استفاده از این ماشین‌ها، تولیدکنندگان مواد غذایی می‌توانند انتظارات مصرف‌کنندگان را برای محصولات منجمد با کیفیت بالا برآورده کنند و در عین حال ضایعات را به حداقل برسانند و سودآوری را به حداکثر برسانند.

چرخه تعمیر و نگهداری؟

کمپرسورها، فن ها و اواپراتورها را به طور منظم بازرسی کنید. هر هفته یخ زدگی را حذف کنید، سطح مبرد را به صورت ماهانه بررسی کنید و هر 6 تا 12 ماه یکبار برای نگهداری کامل برنامه ریزی کنید.

طول عمر دستگاه؟

با تمیز کردن مناسب و تعمیر و نگهداری معمول، یک دستگاه انجماد سریع می تواند به مدت 10 تا 15 سال به طور قابل اعتماد کار کند، حتی در استفاده مداوم صنعتی.

دستگاه انجماد سریع غذا: عملکرد، نکات برجسته، ایمنی و ویژگی ها

در چشم انداز پویا پردازش مواد غذایی،دستگاه انجماد سریع مواد غذاییاز یک دستگاه پشتیبانی به یک محرک اصلی کیفیت محصول و رقابت در بازار تبدیل شده است. از آنجایی که خریداران B2B، از جمله مدیران کارخانه مواد غذایی، مدیران تدارکات، و کارآفرینان صادرات محور، به دنبال راه حل های انجماد قابل اعتماد در گوگل و پلتفرم هایی مانند علی بابا هستند، چهار بعد کلیدی را در اولویت قرار می دهند: عملکرد اثبات شده، نقاط فروش منحصر به فرد، رعایت ایمنی دقیق، و ویژگی های کاربردی عملی. این راهنمای جامع این جنبه‌های حیاتی را تشریح می‌کند، و اطلاعات مبتنی بر داده‌ها و عملی را برای حمایت از تصمیمات خرید و درخواست شما ارائه می‌کند.

1. عملکرد محصول: قابلیت اطمینان مبتنی بر داده برای سناریوهای صنعتی

عملکرد سنگ بنای هر دستگاه انجماد سریع مواد غذایی است که مستقیماً کارایی تولید، کیفیت محصول و هزینه های عملیاتی بلند مدت را تعیین می کند. ماشین‌های مدرن فناوری تبرید پیشرفته و سیستم‌های کنترل هوشمند را برای ارائه عملکرد پایدار و کارآمد در سراسر نیازهای مختلف فرآوری مواد غذایی یکپارچه می‌کنند. در زیر به تفصیل شاخص‌های عملکرد اصلی و پیامدهای عملی آنها می‌پردازیم:

1.1 شاخص های اصلی عملکرد (با مقایسه معیارهای صنعت)

جدول زیر عملکرد دستگاه ما را با میانگین‌های صنعت مقایسه می‌کند و مزیت رقابتی آن را برجسته می‌کند—اطلاعات حیاتی برای خریدارانی که به دنبال «ماشین انجماد سریع مواد غذایی با کارایی بالا» یا «مشخصات فریزر صنعتی IQF» هستند:

شاخص عملکرد	مشخصات ماشین ما	میانگین صنعت	مزیت عملی
نرخ خنک کننده	5-8 ℃ در دقیقه (برای دسته 5 کیلوگرمی غذاهای دریایی)	3-5 ℃ در دقیقه	زمان انجماد را 30 تا 40 درصد کاهش می دهد، پارگی سلولی و از دست دادن مواد مغذی را به حداقل می رساند
دقت کنترل دما	± 0.5 ℃	1.5 ± ℃	یخ زدن یکنواخت مواد ظریف (مانند انواع توت ها، شیرینی ها) را بدون انجماد بیش از حد تضمین می کند.
ظرفیت پردازش (نوع تونلی)	500-2000 کیلوگرم در ساعت (قابل تنظیم)	300-1500 کیلوگرم در ساعت	سازگار با آزمایش دسته ای کوچک و تولید در مقیاس بزرگ، کاهش زمان بیکاری تجهیزات
نسبت بهره وری انرژی (EER)	3.8-4.2 W/W	2.8-3.5 W/W	هزینه برق سالانه را 25 تا 30 درصد برای خط تولید 1000 کیلوگرم در ساعت کاهش می دهد
اثر افزایش عمر مفید	12-18 ماه (برای گوشت تازه)	8-12 ماه	دسترسی بازار را برای شرکت های صادرات محور گسترش می دهد و ضایعات موجودی را کاهش می دهد

1.2 سازگاری عملکرد در بین انواع مواد تشکیل دهنده

یک مزیت کلیدی عملکرد، توانایی دستگاه برای انطباق با خواص منحصر به فرد غذاهای مختلف است. منحنی‌های خنک‌کننده قابل تنظیم و الگوهای جریان هوا نتایج بهینه را برای مواد مختلف تضمین می‌کند و به نقطه درد ماشین‌های "یک اندازه مناسب" می‌پردازد:

مواد با رطوبت بالا (غذاهای دریایی، سبزیجات برگدار): خنک شدن سریع دستگاه (تا 35- درجه سانتیگراد) در عرض 20 دقیقه میکروکریستال های یخ (≤10μm) را تشکیل می دهد و از پارگی دیواره سلولی جلوگیری می کند. برای میگو، این یک بافت لطیف را حفظ می کند و تلفات ذوب را از 15٪ (متوسط صنعت) به 5٪ کاهش می دهد.
مواد پرچرب (گوشت، لبنیات): کنترل دقیق دما از اکسیداسیون چربی جلوگیری می کند - برای گوشت گاو و خوک بسیار مهم است، زیرا طعم را حفظ می کند و ماندگاری را تا 50٪ در مقایسه با انجماد سنتی افزایش می دهد.
مواد ظریف (توت، شیرینی): توزیع ملایم جریان هوا از آسیب فیزیکی (مثلاً توت فرنگی له شده) جلوگیری می کند و در عین حال از یخ زدن یکنواخت اطمینان می دهد. حالت انجماد نرم دستگاه تشکیل یخ زدگی سطح را کاهش می دهد و ظاهر محصول را حفظ می کند.
غذاهای آماده (کوفته، غذاهای آماده): میدان دمایی یکنواخت نقاط داغ را از بین می برد و از یخ زدن همزمان پر کردن و بسته بندی اطمینان حاصل می کند. این از ناهماهنگی بافت و رشد باکتری ها در طول نگهداری جلوگیری می کند.

2. نکات برجسته محصول: مزایای رقابتی برای موفقیت B2B

در یک بازار شلوغ، ویژگی‌های منحصر به فرد محصول، دستگاه انجماد سریع مواد غذایی ما را از رقبا متمایز می‌کند و مستقیماً به چالش‌های عملیاتی مشتریان B2B می‌پردازد. این نکات برجسته نه تنها نوآوری‌های فنی هستند، بلکه کلمات کلیدی سئو با ارزش بالایی نیز هستند (به عنوان مثال، "ماشین انجماد سریع غذای هوشمند"، "فریزر IQF صرفه جویی در فضا") که خریداران هدف را جذب می‌کنند:

2.1 سیستم کنترل هوشمند با یکپارچه سازی اینترنت اشیا

این دستگاه به یک صفحه نمایش لمسی رنگی 10 اینچی و یک سیستم کنترل PLC مجهز به فناوری IoT مجهز شده است که سه مزیت اصلی را ارائه می دهد:

پیش تنظیم پارامتر هوشمند: بیش از 50 برنامه از پیش تعیین شده را برای مواد اولیه (مانند "میگو"، "توت فرنگی"، "کوفته") ذخیره می کند. اپراتورها می توانند تنظیمات را با یک کلیک به یاد بیاورند و زمان آموزش کارکنان جدید را تا 70% کاهش دهند.
مانیتورینگ و عیب یابی از راه دور: از طریق یک برنامه تلفن همراه یا پورتال اختصاصی تلفن همراه، مدیران می توانند دما، ظرفیت پردازش و مصرف انرژی را در زمان واقعی از هر نقطه نظارت کنند. این سیستم به طور خودکار هشدارهایی را برای خطاها (به عنوان مثال، نشت مبرد) ارسال می کند و راهنمای عیب یابی را ارائه می دهد که زمان خرابی را تا 40٪ کاهش می دهد.
تجزیه و تحلیل داده ها: به طور خودکار داده های تولید را ثبت می کند (به عنوان مثال، تولید روزانه، مصرف انرژی) و گزارش های ماهانه تولید می کند. این به شرکت ها کمک می کند تا برنامه های تولید را بهینه کنند و فرصت های صرفه جویی در هزینه را شناسایی کنند.

2.2 صرفه جویی در فضا و طراحی مدولار

این دستگاه که برای کارگاه های صنعتی با فضای محدود طراحی شده است، دارای ساختاری فشرده و مدولار است:

رد پای فشرده: مدل مارپیچی در مقایسه با فریزرهای تونلی سنتی، فضای کف را 30 درصد کاهش می دهد و آن را برای کارخانه های غذایی کوچک و متوسط مناسب می کند. به عنوان مثال، یک فریزر مارپیچ 1000 کیلوگرم در ساعت تنها 8 اینچ اشغال می کند، در مقابل 12 اینچ برای رقبا.
گسترش مدولار: اجزای اصلی (مانند واحد خنک کننده، نوار نقاله) را می توان بدون تعویض کل دستگاه اضافه یا ارتقا داد. یک کارگاه کوچک که با ظرفیت 500 کیلوگرم در ساعت شروع می شود، می تواند بعداً با اضافه کردن یک ماژول خنک کننده دوم به 1500 کیلوگرم در ساعت افزایش یابد و 50 درصد در سرمایه گذاری تجهیزات صرفه جویی شود.
ادغام آسان: سازگار با خطوط تولید موجود (مانند ماشین های شستشو، برش، بسته بندی) از طریق ارتفاع ورودی/خروجی قابل تنظیم و سرعت نوار نقاله، به حداقل رساندن هزینه های پیکربندی مجدد.

2.3 صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست

با همسویی با اهداف کاهش کربن جهانی، این دستگاه چندین فناوری صرفه جویی در انرژی را ادغام می کند که یک نقطه فروش کلیدی برای شرکت های صادرات محور با هدف اروپا و آمریکای شمالی است:

کمپرسور اینورتر و بازیابی حرارت: کمپرسور اینورتر سرعت را بر اساس بار تنظیم می کند و مصرف انرژی را 25 تا 35 درصد در دوره های کم تولید کاهش می دهد. سیستم بازیابی حرارت، گرمای هدر رفته را برای گرم کردن کارگاه یا پیش گرم کردن آب تمیز کردن بازیافت می کند و هزینه های انرژی اضافی را تا 15 درصد کاهش می دهد.
مبردهای دوستدار محیط زیست: از مبردهای R290 (پروپان) یا R410A استفاده می کند که پتانسیل تخریب لایه ازن صفر (ODP) و پتانسیل گرمایش زمین پایین (GWP) دارند. مطابق با مقررات اتحادیه اروپا F-Gas (2014/517/EU)، اجتناب از محدودیت های واردات.
فناوری عایق: محفظه انجماد از عایق پلی اورتان به ضخامت 100 میلی متر (چگالی ≥ 40 کیلوگرم بر متر مکعب)، با هدایت حرارتی ≤ 0.022 W/(m·K) استفاده می کند. این امر نشت هوای سرد را در مقایسه با عایق استاندارد تا 90 درصد کاهش می دهد.

2.4 طراحی بهداشتی درجه غذایی

طراحی دستگاه با رعایت استانداردهای سختگیرانه ایمنی مواد غذایی، خطرات آلودگی را به حداقل می‌رساند - برای شرکت‌هایی که بازارهای سطح بالا را هدف قرار می‌دهند (مانند غذای ارگانیک، غذای کودک) بسیار مهم است.

304 ساخت و ساز فولاد ضد زنگ: تمام قطعات در تماس با مواد غذایی از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است که در برابر خوردگی مقاوم است، به راحتی تمیز می شود و مطابق با FDA 21 CFR §177.2600 است.
سطوح بدون درز و صاف: بدون گوشه یا شکاف مرده ای که بقایای مواد غذایی در آن انباشته شود. تسمه نقاله از تفلون مواد غذایی ساخته شده است که نچسب است و برای تمیز کردن کامل قابل جداسازی است.
سازگاری با CIP Cleaning: از سیستم های Clean-in-Place (CIP) پشتیبانی می کند که امکان تمیز کردن خودکار با مواد شوینده درجه غذایی را فراهم می کند. این کار زمان تمیز کردن دستی را تا 80٪ کاهش می دهد و بهداشت مداوم را تضمین می کند.

3. دستورالعمل های ایمنی: انطباق و حفاظت عملیاتی

ایمنی در فرآوری مواد غذایی قابل مذاکره نیست. دستگاه انجماد سریع مواد غذایی ما با استانداردهای ایمنی بین المللی (مانند CE، UL، GB 4706.1) مطابقت دارد و دارای مکانیسم های حفاظتی متعددی برای محافظت از اپراتورها، محصولات و تجهیزات است. در زیر دستورالعمل های ایمنی اجباری برای نصب و بهره برداری آورده شده است:

3.1 حفاظت از ایمنی اپراتور

ایمنی برق: مجهز به محافظت در برابر نشت (جریان سفر ≤ 30 میلی آمپر)، حفاظت از اضافه ولتاژ (110-120٪ ولتاژ نامی) و دکمه های توقف اضطراری (قرمز، محل برجسته). تمام قطعات الکتریکی با استاندارد IEC 60335-1 مطابقت دارند. اپراتورها هنگام بازرسی سیستم برق باید از دستکش عایق استفاده کنند.
ایمنی مکانیکی: تسمه نقاله و فن دارای توری های محافظ (اندازه مش ≤ 5 میلی متر) برای جلوگیری از گیر افتادن دست یا مو می باشد. درب دستگاه مجهز به قفل ایمنی است - اگر در حین کار باز شود، سیستم تبرید به طور خودکار متوقف می شود تا از سوختگی سرد جلوگیری شود.
پیشگیری از آسیب سرماخوردگی: دیواره داخلی اتاق انجماد با علائم "احتیاط: دمای پایین" برچسب گذاری شده است. اپراتورها باید هنگام استفاده از مواد داخل محفظه از دستکش مقاوم در برابر سرما (مقاومت ≥ -40℃) و عینک برای جلوگیری از سرمازدگی استفاده کنند.

3.2 رعایت ایمنی مواد غذایی

انطباق مواد: تمام مواد در تماس با غذا برای فلزات سنگین (Pb ≤ 10mg/kg، Cd ≤ 1mg/kg) و مواد مهاجرتی، مطابق با مقررات اتحادیه اروپا شماره 10/2011 آزمایش شده اند. یک برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) برای هر دستگاه ارائه شده است.
پیشگیری از آلودگی متقابل: طراحی دستگاه سیستم تبرید را از منطقه غذا جدا می کند. سیستم زهکشی دارای یک شیر یک طرفه برای جلوگیری از برگشت پساب به داخل محفظه انجماد می باشد. پس از پردازش مواد آلرژی زا (به عنوان مثال، آجیل، غذاهای دریایی)، یک چرخه کامل ضد عفونی مورد نیاز است.
مدارک مورد نیاز: این دستگاه دارای بسته گواهی انطباق، شامل اسناد سازگاری FDA، CE و HACCP است که برای صادرات به ایالات متحده، اتحادیه اروپا و سایر بازارهای تحت نظارت ضروری است.

3.3 ایمنی تجهیزات و جابجایی اضطراری

ایمنی فشار: سیستم مبرد مجهز به یک شیر کاهش فشار (تنظیم فشار: 2.8MPa برای R410A) و یک گیج فشار با هشدار فشار بیش از حد است. آزمایش فشار منظم (سالانه) برای جلوگیری از انفجار الزامی است.
اقدامات اضطراری: در صورت نشتی مبرد (که توسط سنسور داخلی تشخیص داده می شود)، دستگاه به طور خودکار کمپرسور را خاموش می کند و تهویه را فعال می کند. اپراتورها باید منطقه را تخلیه کنند، پنجره ها را برای تهویه باز کنند و با تکنسین های حرفه ای تماس بگیرند - از شعله های باز یا تجهیزات الکتریکی در نزدیکی استفاده نکنید.
ایمنی آتش نشانی: کابینت برق دستگاه مجهز به پوشش ضد حریق می باشد. یک کپسول آتش نشانی پودر خشک (نوع ABC) باید در فاصله 3 متری دستگاه قرار گیرد. از آب برای خاموش کردن آتش سوزی برق استفاده نکنید.

4. ویژگی های عملکرد: توابع عملی برای عملیات روزانه

فراتر از عملکرد اصلی و نکات برجسته، ویژگی‌های عملی دستگاه قابلیت استفاده را افزایش می‌دهد، پیچیدگی عملیاتی را کاهش می‌دهد و با محیط‌های کاری متنوع سازگار می‌شود - ملاحظات کلیدی برای خریدارانی که به دنبال «ماشین انجماد سریع غذای کاربرپسند» یا «فریزر IQF بادوام» هستند:

4.1 ویژگی های یخ زدایی و تمیز کردن کارآمد

یخ زدایی هوشمند: از سه حالت یخ زدایی پشتیبانی می کند: یخ زدایی با گاز داغ (سریع، 15-20 دقیقه)، یخ زدایی الکتریکی (یکنواخت)، و یخ زدایی دستی. هنگامی که ضخامت یخ زدگی از 5 میلی متر فراتر رفت، سیستم به طور خودکار یخ زدایی را آغاز می کند و از راندمان خنک کننده ثابت اطمینان حاصل می کند.
عملکرد خود تمیز کنندگی: دیوار داخلی دارای سیستم تمیز کننده اسپری با 12 نازل فشار قوی می باشد. پس از کار، دستگاه می تواند یک چرخه خود تمیز کردن را با آب گرم (60 درجه سانتیگراد) و ضد عفونی کننده درجه مواد غذایی انجام دهد و کار دستی را کاهش دهد.
دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری: پانل های کناری دستگاه بدون ابزار قابل جابجایی هستند و دسترسی سریع به کمپرسور، فن و سیستم کنترل را فراهم می کنند. این امر زمان نگهداری را تا 30 درصد کاهش می دهد.

4.2 ساخت و ساز بادوام و سازگار

مقاومت در برابر خوردگی: نمای بیرونی از فولاد ضد زنگ 201 با پوشش پودری (ضخامت ≥ 60 میکرومتر)، مقاوم در برابر خوردگی ناشی از عوامل تمیز کننده و محیط های با رطوبت بالا (مانند کارخانه های فرآوری غذاهای دریایی) استفاده می کند. عمر مفید دستگاه در شرایط مرطوب تا 15 سال افزایش می یابد.
سازگاری با محیط: در دمای محیط از -5 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت 30 تا 95 درصد به طور پایدار عمل می کند، مناسب برای سردخانه در مناطق شمالی و مناطق ساحلی با رطوبت بالا. کندانسور با فناوری ضد یخ برای محیط های با دمای پایین طراحی شده است.
عملکرد کم صدا: کمپرسور مجهز به پوشش عایق صدا است و فن از موتور کم صدا استفاده می کند. صدای عملیاتی ≤ 75dB است که با استانداردهای نویز کارگاه صنعتی (GB 12348-2008) مطابقت دارد و یک محیط کاری راحت ایجاد می کند.

4.3 پشتیبانی از تولید انعطاف پذیر

سرعت نوار نقاله قابل تنظیم: سرعت نوار نقاله بین 0.5 تا 3 متر در دقیقه است که امکان کنترل دقیق زمان انجماد را برای مواد مختلف فراهم می کند. به عنوان مثال، شیرینی های ظریف برای انجماد ملایم به سرعت کمتری (0.5 متر در دقیقه) نیاز دارند، در حالی که غذاهای دریایی می توانند از سرعت بالاتر (2 متر در دقیقه) برای خنک شدن سریع استفاده کنند.
حالت های دسته ای و پیوسته: از انجماد دسته ای (برای مواد تشکیل دهنده کم حجم و با ارزش) و انجماد مداوم (برای خطوط تولید در مقیاس بزرگ) پشتیبانی می کند. حالت را می توان با یک کلیک تغییر داد و با برنامه های تولید انعطاف پذیر سازگار شد.
مانیتورینگ بصری: یک پنجره دید شفاف (شیشه خلاء دولایه) روی درب دستگاه به اپراتورها اجازه می دهد تا فرآیند انجماد را بدون باز کردن درب کنترل کنند، نشت هوای سرد را کاهش داده و پایداری دما را حفظ کنند.

5. نتیجه گیری: شریک مورد اعتماد شما برای راه حل های انجماد مواد غذایی

دستگاه انجماد سریع مواد غذایی ما عملکرد قوی، نکات برجسته نوآورانه، انطباق دقیق با ایمنی و ویژگی‌های عملی را برای رفع نیازهای مختلف شرکت‌های فرآوری مواد غذایی B2B ترکیب می‌کند. فرقی نمی‌کند شما یک پردازشگر غذاهای دریایی کوچک باشید که قصد گسترش بازارهای صادراتی را دارید، یک آشپزخانه مرکزی که به دنبال بهبود کیفیت غذاهای آماده است، یا یک کارخانه گوشت بزرگ که کارایی تولید را بهینه می‌کند، این دستگاه ارزش ملموسی را ارائه می‌کند - کاهش هزینه‌ها، افزایش کیفیت محصول و تضمین انطباق با مقررات.

ما با پشتیبانی یک شبکه جهانی پس از فروش (شامل بیش از 50 کشور)، پشتیبانی فنی 24 ساعته، راهنمایی نصب رایگان، و 2 سال ضمانت قطعات اصلی را ارائه می دهیم. امروز با ما تماس بگیرید تا یک راه حل سفارشی متناسب با مقیاس تولید و نوع مواد تشکیل دهنده خاص خود را دریافت کنید - اجازه دهید ماشین انجماد سریع مواد غذایی ما رشد کسب و کار شما را در صنایع غذایی رقابتی تقویت کند.